Скелет пылеуловителя, как основной опорный элемент пылеуловителя мешка, проходит через внутреннюю часть мешка, его основная роль заключается в поддержании стабильной формы мешка, обеспечении достаточной площади фильтрации, в то же время обеспечивает поддержку процесса очистки пыли, чтобы обеспечить плавную очистку пыли. Если пылеулавливающий каркас имеет деформацию, коррозию, разрушение и другие проблемы, это может непосредственно привести к падению фильтрующего мешка, повреждению, а затем снизить эффективность пылеулавливания, увеличить сопротивление оборудования и даже вызвать цепную неисправность.

I. Во - первых, ясно: основная причина, по которой пылеулавливающий скелет легко деформируется

Чтобы быть точным в обслуживании, сначала нужно понять общие причины деформации пылеуловительного скелета, чтобы избежать риска от источника:

1. Неправильный выбор материала: не выбран подходящий материал в соответствии с условиями работы, что приводит к быстрой коррозии скелета в использовании, снижению прочности, а затем деформации;
2. Неправильная установка / демонтаж: принудительное сжатие, избиение скелета при установке или насильственное растяжение при демонтаже, что приводит к локальному неравномерному напряжению скелета, появлению изгиба, искажения деформации;
3. Воздействие высокой температуры: при обработке высокотемпературного дымового газа материал скелета не обладает достаточной термостойкостью или не принимает мер изоляции, что приводит к неравномерному тепловому расширению скелета, вызывая деформацию;
4. Пыльный удар и накопление: большое количество крупных частиц пыли в пылевом потоке ударяет по каркасу с высокой скоростью или пыль накапливается в течение длительного времени в промежутке между каркасом и фильтрующим мешком, создавая постоянное давление, которое приводит к деформации каркаса;
5.Не своевременное обслуживание: длительное отсутствие очистки, осмотра скелета, коррозия, износ продолжает усиливаться, что в конечном итоге приводит к недостаточной прочности и деформации.

II. Ключевые моменты ежедневного обслуживания: необходимо делать ежедневно / еженедельно, своевременно выявлять скрытые опасности

Ежедневное обслуживание является основой для предотвращения деформации скелета, необходимо развивать привычку регулярных проверок, уделяя особое внимание следующему:

1.Проверка состояния внешнего вида

1. Ремонт двери с помощью пылеуловителя, визуальное наблюдение за тем, есть ли изгиб, искажение, выпадение точки сварки наружной части скелета и так далее; Если позволяют условия, можно извлечь 1 - 2 фильтрующих мешка и удалить их вместе с каркасом, чтобы полностью проверить общую форму каркаса;
2. Проверьте поверхность скелета на наличие явных следов коррозии и ржавчины, обратите особое внимание на точку сварки скелета, интерфейс и другие слабые части.

2. Проверка состояния установки

1. Убедитесь, что сотрудничество между каркасом и мешком фильтра гладкое: каркас должен быть легко вставлен в мешок фильтра, нет картона, явление экструзии; Если вставка затруднена, это может быть небольшая деформация скелета или аномальный размер фильтрующего мешка;
2. Проверьте конфронтацию верхней части скелета с соплом: верхняя часть скелета должна быть прямо к соплу сопла сопла сопла сопла сопла без существенного смещения, чтобы избежать попадания воздушного потока в часть скелета при очистке от золы, что приводит к долгосрочной деформации.

3. Проверка корреляции условий

1. Мониторинг температуры дымовых газов: при обработке высокотемпературных дымовых газов необходимо ежедневно регистрировать температуру дымовых газов, чтобы обеспечить не превышение предела термостойкости материала каркаса;
2. Проверьте свойства пыли: если пыль содержит большие частицы, высокая твердость, необходимо проверить, есть ли у скелета следы удара, при необходимости отрегулируйте распределение впускного потока, чтобы уменьшить прямое воздействие пыли на скелет.

III. Приоритеты регулярного обслуживания: углубление по циклу, повышение стабильности скелета

В дополнение к ежедневным проверкам, необходимо проводить глубокое техническое обслуживание в соответствии с фиксированным циклом, в зависимости от разницы в условиях, рекомендуется следующий цикл технического обслуживания (плохие условия могут сократить цикл):

1. Ежемесячное техническое обслуживание: уборка и укрепление деталей

1. Очистка поверхности скелета: выдувание извлеченного скелета сжатым воздухом для удаления пыли, прикрепленной к поверхности; Если пылевая плита, ее можно смыть с водой низкого давления;
2. Проверьте прочность точки сварки: слегка встряхните стержень каркаса вручную, чтобы увидеть, ослаблена ли точка сварки, отпала; Если есть ослабление, своевременно провести сварку и укрепление.

2. Квартальное техническое обслуживание: полное тестирование и защита

1. Обнаружение деформации: использование линейки, рулетки и других инструментов для измерения длины скелета, диаметра и других ключевых размеров, по сравнению со стандартными размерами, если отклонение превышает 3 мм, необходимо своевременно исправить или заменить;
2. Антикоррозионная защита: для каркаса из углеродистой стали, если поверхностная краска выпадает, необходимо повторно отполировать и удалить ржавчину, покрасить специальную краску, устойчивую к высокой температуре и коррозии; Для каркаса коррозионных условий можно проверить, является ли поверхностное антикоррозионное покрытие неповрежденным, повреждение своевременно отремонтировано.

3. Ежегодное техническое обслуживание: массовый осмотр и замена

1. Массовый осмотр: полное обследование всех скелетов, скрининг деформированных, коррозионных, сварных точек, сбрасывающих серьезные скелеты, для массовой замены (рекомендуется запасной скелет того же типа, того же материала, чтобы обеспечить своевременную замену);
2. Обзор материалов: в сочетании с ежегодным резюме условий работы, проверка соответствия материала каркаса текущим условиям работы (если обнаружено, что исходный материал не выдерживает высокой температуры, подвержен коррозии, необходимо заменить более подходящий материал, принципиально избегая деформации).

IV. Основные меры предосторожности: предотвращение деформации скелета от источника

По сравнению с коррекцией ex post facto, профилактика источника может более эффективно избежать деформации скелета, уделяя особое внимание следующим трем моментам:

1. Точный выбор материала скелета

1.Условия работы при комнатной температуре (+ 120°C), отсутствие коррозии: выбор высококачественного каркаса из углеродистой стали, поверхность оцинкована или опрыскивается;
2. Высокотемпературные условия (120 - 200°C): Выберите каркас из нержавеющей стали, такой как 304, 316L;
Коррозионные условия: выбор каркаса из коррозионно - стойкой нержавеющей стали или обработка покрытия тефлоном на поверхности каркаса из углеродистой стали.

2. Нормативные операции по монтажу и демонтажу

1. При установке: легко возьмите легкий каркас, направьте на фильтр мешка медленно вставить, чтобы избежать принудительного экструзии, вращения; Если вставка затруднена, необходимо проверить, поврежден ли фильтрующий мешок или отклонение размера, не прибегайте к насильственным действиям;
2. При демонтаже: сначала демонтируйте фиксатор фильтрующего мешка, а затем медленно вытаскивайте каркас, чтобы избежать вытягивания каркаса или фильтрующего мешка, чтобы предотвратить деформацию каркаса от напряжения.

3. Оптимизация условий труда

1. Предварительная обработка высокотемпературного дымового газа: если температура дымового газа сильно колеблется или превышает температуру, перед пылеуловителем добавляется охлаждающее устройство (например, охладитель) для стабилизации температуры дымового газа;
2. Уменьшение воздействия пыли: в впускной трубопровод добавляются направляющие пластины, буферные устройства, которые снижают скорость пылесодержащего потока и избегают прямого попадания крупных частиц пыли в каркас;
3. Контроль влажности дымовых газов: Для дымовых газов с высокой влажностью добавьте обезвоживающее устройство, чтобы избежать конденсации влаги на поверхности скелета, вызывая коррозию и деформацию.

V. Метод обработки после деформации: своевременное исправление, предотвращение расширения неисправности

При обнаружении незначительных деформаций скелета могут быть своевременно приняты следующие меры по исправлению положения; Если деформация серьезная, необходимо непосредственно заменить, чтобы избежать повреждения фильтрующего мешка:

1. Легкая деформация изгиба: извлечение деформированного скелета, медленная коррекция с помощью домкратов, гаечных ключей и других инструментов; После коррекции используйте линейку для проверки размера, чтобы убедиться, что он соответствует стандарту, и в то же время заполните и укрепите точку сварки;
2. Локальная коррозионная деформация: если из - за коррозии происходит локальное снижение прочности деформации, необходимо сначала полностью удалить ржавчину, отремонтировать антикоррозионное покрытие; Если площадь ржавчины слишком велика, прочность не может быть гарантирована, необходимо непосредственно заменить;
3. Замена мер предосторожности: при замене скелета необходимо выбрать продукт, соответствующий оригинальному типу, исходному материалу, чтобы убедиться, что он соответствует внутренней структуре фильтрующего мешка и пылеуловителя; После установки проверьте состояние установки еще раз, чтобы избежать повторной деформации нового скелета из - за неправильной установки.

VI. Меры предосторожности при техническом обслуживании

1. Перед обслуживанием необходимо отключить источник питания пылеуловителя и связанного с ним оборудования, закрыть впускной клапан, зарегистрировать предупреждение, чтобы предотвратить неправильный запуск;
2. При извлечении / вставке скелета необходимо носить защитные перчатки, каски, чтобы избежать царапин острыми краями скелета или точками сварки;
3. При обработке скелета в высокотемпературных и коррозионных условиях необходимо сделать противоожоговую и антикоррозионную защиту;
4.Во время технического обслуживания избегайте падения инструментов и мусора внутрь пылеуловителя, чтобы предотвратить повреждение других частей.

Подводя итог, ядро обслуживания и обслуживания пылеулавливающего скелета заключается в « ежедневном мониторинге раннего обнаружения, регулярном обслуживании сильной производительности, источнике предотвращения деформации». Благодаря стандартизированной эксплуатации обслуживания, не только эффективно избежать деформации скелета, но и продлить срок службы скелета и фильтрующего мешка, чтобы обеспечить непрерывную и стабильную работу пылеуловителя мешка. Для обслуживающего персонала, чтобы овладеть вышеуказанными точками обслуживания, можно значительно снизить частоту отказов оборудования, повысить эффективность работы системы пылеулавливания.