Фильтрующий мешок является основным фильтрующим компонентом пылеуловителя мешка, срок службы и нормы замены напрямую влияют на эффективность пылеулавливания оборудования, стабильность работы и энергопотребление. В этой статье сочетается практический опыт зарубежных промышленных площадок, уточняются методы оценки цикла замены фильтрующих мешков и стандартные правила работы, не имеют никакой маркетинговой ориентации, только для практиков внешней торговли, персонала по обслуживанию на месте, чтобы предоставить краткую и практическую техническую ссылку.

I. Определение цикла замены фильтрующего мешка (без фиксированного стандарта, в зависимости от условий работы)

Замена фильтрующего мешка не имеет единого фиксированного цикла, ядро зависит от материала фильтрующего мешка, условий работы и уровня ежедневного обслуживания, ниже приводится конкретное суждение и общий циклический диапазон, адаптированный к основным зарубежным промышленным сценам.

1. Основа для основного суждения: устойчиво высокое сопротивление фильтрации (более 1500 Па и не может быть уменьшено после корректировки на очистку золы); Заметное снижение эффективности удаления пыли (превышение нормы выбросов); Фильтровочный мешок имеет повреждения, старение, мешок с пастой, затвердевание и другие явления, а количество повреждений превышает 5% от общего количества фильтрующих мешков.

2. Общий диапазон циклов замены: обычный полиэфирный фильтр мешок (при комнатной температуре, низкой концентрации без вязкой пыли), 1 - 2 года; высокотемпературный фильтр мешок (например, PTFE, стекловолокнистый материал, стойкий к температуре 120°C или выше), 2 - 3 года; Высокая концентрация, вязкость или состояние пыли с острыми частицами, 0,5 - 1 год.

3. Дополнительные пункты суждения: при ежедневном осмотре, если обнаруживается аномальное содержание пыли в выхлопной трубе, дымоход пыли или система очистки золы работает нормально, но сопротивление остается высоким, необходимо своевременно проверить состояние фильтрующего мешка, чтобы определить, нужно ли его заменить.

II. Стандартные этапы работы по замене фильтрующих мешков (краткие и приземленные)

Операции по замене должны соответствовать принципам безопасности, спецификации и эффективности, чтобы избежать повреждения компонентов оборудования или повлиять на последующую работу, конкретные шаги заключаются в следующем, адаптированы к процессам эксплуатации и обслуживания за рубежом.

(1) Подготовка перед заменой

1. Безопасная защита: Операторы носят пылезащитные маски, перчатки, защитную одежду, чтобы избежать контакта с пылью; Высотные работы должны быть пристегнуты ремнями безопасности, сделать предупреждение об периметре оборудования.

2. Остановка оборудования: Закрыть вентиляционные отверстия впускного отверстия, вентиляционные клапаны выпускного отверстия мешкового пылеуловителя, остановить работу вентилятора, системы очистки золы, отключить питание оборудования, подвесить знак « ремонт простоя».

3.Инструменты и материальная подготовка: Приготовьте новый фильтр мешок (в соответствии с оригинальным материалом фильтра, спецификации, подходящие условия работы), гаечный ключ, отвертка, уплотнительная прокладка, специальный инструмент для пылеуловителя, очистите рабочую зону от мусора.

4.Внутренняя вентиляция: Откройте дверь ремонта пылеуловителя, проветрите 10 - 15 минут, уменьшите концентрацию внутренней пыли, избегайте удушья пылью во время работы.

(2) Демонтаж старых фильтрующих мешков

1. Снятие сопла (при необходимости): Отвяжите болт крепления сопла гаечным ключом, аккуратно снимите сопло и поместите его в заданную зону, чтобы избежать повреждения сопла при столкновении.

2. Удалите старый фильтрующий мешок: ухватите верхний рот фильтрующего мешка, аккуратно тяните вверх, чтобы фильтрующий мешок отделился от отверстия цветочной пластины, а затем вынимайте фильтрующий мешок вниз (с каркасом фильтрующего мешка, если требуется отдельная замена фильтрующего мешка, можно отделить каркас).

3.Обработка старых фильтрующих мешков: централизованный сбор поврежденных, стареющих старых фильтрующих мешков, герметичное хранение, надлежащее удаление в соответствии с местными экологическими стандартами, запрет на случайный выброс.

4.Проверка очистки: Очистите пыль, мусор вокруг отверстия цветочной пластины, проверьте, есть ли деформация и износ скелета цветочной пластины и фильтрующего мешка, если есть аномалия, которую необходимо своевременно обработать, чтобы избежать воздействия на установку нового фильтрующего мешка.

(3) Установка новых фильтрующих пакетов

1. Проверьте новый фильтрующий мешок: убедитесь, что новый фильтрующий мешок не поврежден, не имеет складок, материал, спецификации и условия работы подходят, при необходимости проверьте герметичность фильтрующего мешка.

2. Установка фильтровального мешка: Наденьте новый фильтровальный мешок на каркас фильтровального мешка (если есть), аккуратно нажмите, чтобы убедиться, что фильтровальный мешок плотно прилегает к каркасу; Затем верхний рот фильтра направлен на отверстие цветочной пластины, нажмите вниз, так что верхняя крышка фильтра плотно прикреплена к цветочной пластине, без зазора.

3. Стационарный мешок фильтра: верхний отверстие фильтра фиксируется хомутом или болтом, завинчивается крепежный фиксатор, чтобы убедиться, что фильтр прочно установлен, чтобы избежать тряски и утечки воздуха во время работы.

4. Сброс сопла: Сброс сопла, выравнивание сопла с верхним отверстием фильтрующего мешка, затягивание крепежного болта, чтобы убедиться, что сопло выровнено с центром фильтрующего мешка, без смещения.

(4) Проверка и пробная эксплуатация после замены

1. Полный осмотр: проверка прочности установки всех новых фильтрующих мешков, хорошая герметичность, цветочная пластина, сопло, скелет без аномалий; Очистить район операции, закрыть двери для ремонта.

2.Испытательная эксплуатация без нагрузки: Включите питание оборудования, запустите вентилятор, систему очистки золы, работайте без нагрузки в течение 5 - 10 минут, проверьте звук работы оборудования, сопротивление фильтрации является нормальным, нет утечки воздуха, гетерошум.

3.Испытательная работа с нагрузкой: после нормальной холостой нагрузки включите систему подачи, работа с нагрузкой в течение 30 минут, контролируйте сопротивление фильтрации, эффективность удаления пыли, убедитесь, что нет аномалий, возвращайтесь к нормальной работе.

III. Ключевые вопросы, требующие внимания (приоритет уточнения)

1. Новые фильтрующие мешки должны полностью соответствовать оригинальным спецификациям и материалам, строго запрещено смешивать фильтрующие мешки разных материалов и размеров, чтобы избежать воздействия на эффект пылеулавливания и работу оборудования.

2.В процессе замены, строго запрещается повреждение герметичной поверхности фильтра и фильтра, чтобы избежать повреждения фильтра мешка, царапины, что приводит к утечке воздуха.

3. Если количество фильтрующих мешков для однократной замены меньше, необходимо убедиться, что не замененные фильтрующие мешки находятся в хорошем состоянии, чтобы избежать воздействия на общую работу из - за повреждения отдельных фильтрующих мешков.

4.После замены необходимо сосредоточиться на мониторинге изменения сопротивления фильтрации, если сопротивление необычно увеличивается, необходимо своевременно проверить установку фильтрующего мешка или проблему системы очистки золы.

5.Ежедневное обслуживание может продлить срок службы фильтрующего мешка, уменьшить частоту замены, рекомендуется регулярно проверять систему очистки золы, чтобы избежать мешка фильтрующего мешка пасты, блокировки.

Цикл замены фильтрующего мешка должен сочетаться с научным суждением о режиме работы и состоянии фильтрующего мешка, не может быть слепо заменен в соответствии с фиксированным временем; Стандартные операции по замене являются ключом к обеспечению стабильной и эффективной работы пылеуловителя мешка, строгое соблюдение вышеуказанных шагов и мер предосторожности может снизить частоту отказов оборудования, продлить срок службы фильтра, адаптироваться к практическим потребностям управления промышленной пылью за рубежом.