Стол шлифовки и пылеулавливания в качестве специального пылеулавливающего оборудования для механической обработки, шлифования металлов, изготовления пресс - форм и других сцен, с небольшим размером, удобным перемещением, сильной ориентацией на пылеулавливание, широко используется в различных видах малых и средних шлифовальных рабочих площадок. Его установка, размещение на месте и стандартизация проводов напрямую влияют на эффективность очистки оборудования от пыли, стабильность работы, безопасность работы и срок службы.
 

I. Правила размещения на месте шлифовального пылеуловительного стола (предварительная основная подготовка)
 

Размещение на месте является основой для нормальной работы шлифовального пылеуловительного стола, необходимо учитывать удобство работы, эффект пылеулавливания, безопасность оборудования и безопасность эксплуатации, чтобы избежать снижения эффективности пылеулавливания, отказа оборудования или риска безопасности из - за неправильного размещения, конкретные нормы заключаются в следующем:
 

(1) Экологические требования к размещению
 

1. Температура окружающей среды и влажность: область размещения должна оставаться сухой, вентилируемой, температура окружающей среды должна контролироваться на - 5°C ~ 40°C, относительная влажность не должна превышать 85%, чтобы избежать влажной среды, приводящей к короткому замыканию электрических компонентов, мокрым узлам фильтра, влияющим на работу оборудования; В то же время вдали от высокотемпературной, легковоспламеняющейся и взрывоопасной, коррозионной газовой зоны, чтобы предотвратить старение и повреждение компонентов оборудования.
2. Пыль и мусор: место размещения должно быть удалено от угла, где сильно накапливается пыль, чтобы избежать большой адсорбции внешней пыли на поверхности оборудования, заблокировать вентиляционные отверстия, увеличить рабочую нагрузку оборудования; Окружающая беспрепятственная заслонка, чтобы обеспечить плавность впускных и выпускных отверстий оборудования, отсутствие мусора препятствует циркуляции воздушного потока, чтобы гарантировать эффект пылеулавливания.
3. Наземные условия: Выберите плоский, твердый грунт, несущая способность земли должна соответствовать собственному весу оборудования, чтобы избежать неровности земли, приводящей к наклону оборудования, вибрации во время работы, влияющей на точность установки и безопасность эксплуатации; Если земля имеет наклон, необходимо провести выравнивание и, при необходимости, проложить укрепленную скользящую подушку или фиксированное основание.
 

(2) Требования к расположению и расстоянию
 

1.Операционная адаптация: расположение должно быть близко к шлифовальной рабочей зоне, расстояние между рабочим столом и точкой шлифования контролируется на 30 - 50 см, чтобы пыль, образующаяся в результате шлифования, могла быть своевременно вдыхана оборудованием, чтобы избежать распространения пыли в цеховую среду, повысить уместность удаления пыли.
2. Требования к расстоянию: расстояние между оборудованием и стенами, другим оборудованием не менее 50 см, что облегчает ежедневный ремонт оборудования, замену фильтров, очистку от накопления золы; Выхлопные отверстия оборудования должны быть направлены в хорошо проветриваемом направлении в цех или соединены с вытяжными трубами, чтобы избежать возврата очищенного воздуха в рабочую зону, избегая при этом, чтобы вентиляционные отверстия были направлены против оператора или рабочей точки.
3. электрическое безопасное расстояние: расположение оборудования должно быть удалено от электрического оборудования, такого как выключатель питания, распределительный ящик, расстояние не менее 1 м, чтобы избежать вибрации, возникающей при работе оборудования, влияющей на электрические детали, и в то же время предотвратить попадание пыли в электрическое оборудование, ведущее к короткому замыканию; Если нужно подойти ближе к электрическому оборудованию, нужно сделать пылезащитные и защитные меры.
 

(3) Установка фиксированных требований
 

1. Мобильный рабочий стол: после размещения необходимо заблокировать карданный колесо, чтобы убедиться, что устройство работает без движения, качания, чтобы избежать влияния на точность шлифовальных операций и эффект пылеулавливания; При длительном фиксированном использовании основание устройства может быть закреплено на земле с помощью расширительных болтов для повышения стабильности.
2. Стационарный стол: Перед установкой необходимо проверить положение установочного отверстия основания, прочно закрепить основание на земле расширительным болтом, обеспечить затягивание болта, отсутствие рыхления, предотвратить вибрацию при работе оборудования, что приводит к выпадению и повреждению деталей.
 

II. Стандартные этапы установки шлифовальных пылеуловительных рабочих столов (стандартизированные практические работы, шаг за шагом на месте)
 

Установка шлифовального пылеулавливающего стола должна следовать процессу « предварительная подготовка → базовая сборка → установка деталей → отладка и проверка», операция проста и понятна, без профессиональной строительной команды, персонал по эксплуатации и обслуживанию на месте может быть завершена, конкретные шаги следующие, весь процесс должен обратить внимание на безопасность работы.
 

(1) Предварительная подготовка к установке
 

1. Проверка оборудования: после вскрытия ящика один за другим проверяет, являются ли части оборудования полными и неповрежденными, включая рабочий стол, корпус фюзеляжа, фильтр, вентилятор, воздухозаборник, вентиляционное отверстие, ящик для сбора золы, электрическую коробку управления, карданное колесо, фиксированный болт и т. Д. После подтверждения отсутствия повреждений, отсутствия, деформации, прежде чем они могут быть установлены.
2. Инструменты и защитные приготовления: подготовка основных установочных инструментов, включая отвертки, гаечные ключи, плоскогубцы, рулетки, расширительные болты, ручные электродрели и т.д. для обеспечения исправности инструмента; Операторы носят защитные средства, в том числе каски, пылезащитные маски, защитные перчатки, чтобы избежать вдыхания пыли и царапин деталей во время установки.
3. Очистка на месте: очистка района размещения от мусора, накопления золы, выравнивание грунта, подтверждение того, что место размещения соответствует нормам, резервирование достаточного пространства для ремонта и эксплуатации; Проверьте, готов ли источник питания, вытяжной трубопровод, чтобы убедиться, что установка продвигается гладко.
 

(2) Этапы базовой сборки
 

1. Сборка основания и фюзеляжа: корпус фюзеляжа плавно помещается на основание, выровняется основание и отверстие для монтажа фюзеляжа, скручивается болтами один за другим, чтобы обеспечить прочное соединение фюзеляжа с фундаментом, отсутствие рыхления, чтобы избежать вибрации во время работы.
2. Установка карданного колеса: в случае мобильного рабочего стола карданный колесо устанавливается на отверстие для монтажа в нижней части основания, затягивается крепежный болт, чтобы обеспечить гибкое вращение карданного колеса и надежную блокировку; Если это стационарный рабочий стол, установите фиксированную ногу, отрегулируйте высоту фиксированной ноги, чтобы рабочий стол оставался горизонтальным.
3. Установка столешницы: плавное размещение столешницы в верхней части фюзеляжа, выравнивание установочного отверстия, затягивание и закрепление болтами, проверка плоскости стола горизонтально, прочно, без тряски, рыхления; Если на столе есть противоскользящая прокладка, ее необходимо аккуратно проложить, чтобы обеспечить стабильное размещение деталей при шлифовальных работах.
 

(3) Установка основных компонентов
 

1. Установка фильтра: открыть боковую дверь или верхнюю крышку фюзеляжа оборудования, удалить фильтр, проверить внешний вид фильтра без повреждений, после включения, плавно вставить фильтр в монтажное сиденье, убедиться, что фильтр и монтажное сиденье герметичны, без зазора, затянуть фиксированное кольцо давления, чтобы избежать утечки воздуха, приводящей к снижению эффективности удаления пыли; После завершения установки закройте боковую дверь или верхнюю крышку фюзеляжа и затяните крепежный болт.
2. Монтаж пылеуловителей: плавно толкайте ящик для сбора золы в область сбора золы на дне оборудования, обеспечивая плотное уплотнение ящика с фюзеляжем, плавное выталкивание и отсутствие Картона; Если пылеуловительная деталь оснащена уплотнительной прокладкой, необходимо проверить исправность уплотнительной прокладки и установить ее на месте, чтобы предотвратить утечку пыли.
3. Установка вентилятора: вентилятор обычно является предварительно установленным компонентом, при установке необходимо проверить, затягивается ли болт соединения вентилятора с фюзеляжем, гибко ли вращается крыльчатка вентилятора, нет катона, нет равного звука; Проверьте, плотно ли запечатаны входные отверстия вентилятора, выпускные отверстия и части соединения фюзеляжа, чтобы избежать утечки воздуха.
4. Установка вентиляционных отверстий и выпускных отверстий: на входных отверстиях рабочего стола устанавливается защитный кожух вентиляционного отверстия, затягивается крепежный болт, чтобы убедиться, что крышка не ослабевает, чтобы при шлифовке детали и мусор не падали внутрь оборудования; Если необходимо подключить вытяжной трубопровод, выровнять трубопровод с выпускным отверстием оборудования, закрепить его крепким хомутом, сделать уплотнение, чтобы избежать утечки воздуха из трубопровода.
 

(4) Проверка ввода в эксплуатацию после установки
 

1. Проверка на внешний вид и прочность: один за другим проверяет все монтажные детали, подтверждает, что болт затягивается, нет рыхления, фильтр, пылеуловительная часть, крышка вентиляционного отверстия и т. Д. Установлены на месте, фюзеляж не наклонен, не качается, уровень стола, карданного колеса надежно заблокирован.
2. Испытательная эксплуатация без нагрузки: временно не включать функцию пылеулавливания, только включить питание оборудования, проверить, является ли индикатор электрической коробки управления нормальным, может ли вентилятор нормально запускаться, останавливаться, работать без аномальных шумов, вибраций; Если есть аномалия, немедленно отключите электричество для проверки.
3.Испытательная эксплуатация нагрузки: после нормальной тестовой эксплуатации холостого хода включается функция пылеулавливания, выполняется имитационная шлифовальная операция, осуществляется наблюдение за тем, является ли всасывание впускного отверстия оборудования нормальным, может ли пыль быть эффективно всасывается, выходное отверстие не имеет очевидного выброса пыли; Работать 5 ~ 10 минут, проверить рабочее состояние оборудования, отсутствие аномальной вибрации, изо - шума, отсутствие ослабления фильтра, утечка воздуха, отсутствие утечки пыли из сборки золы, то есть быть квалифицированным для установки.
 

III. Правила подключения к столу для шлифовки и удаления пыли (профессиональная строгость, обеспечение безопасности)
 

Подключение к шлифовальному и пылеуловительному столу связано с электрической безопасностью, необходимо строго соблюдать электротехнические нормы эксплуатации, устранять короткое замыкание, утечку электроэнергии, ошибки проводки и другие проблемы, чтобы избежать повреждения оборудования или аварии безопасности, работа проводки должна быть выполнена профессиональным электриком, конкретные нормы заключаются в следующем:
 

(1) Предварительная подготовка к подключению
 

1. Проверка электропитания: подтверждение напряжения, частоты и номинального напряжения и частоты источника питания на месте, чтобы избежать несоответствия напряжения, ведущего к сжиганию электрических компонентов; Проверьте, является ли линия электропитания неповрежденной, хорошая изоляционная производительность, отсутствие повреждений, старение, явление обнажения, чтобы обеспечить безопасность электропитания.
2. Электрический осмотр оборудования: Включите электрическую коробку управления, проверьте внутреннюю линию, соединительные зажимы, контакторы, реле, двигатель вентилятора и другие электрические компоненты, полные, неповрежденные, без повреждений, ослабления, окисления явления; Проверьте прочность заземляющего зажима и исправность линии заземления.
3. Инструменты и защитные приготовления: Подготовьте соединительные инструменты, включая плоскогубцы для снятия проводов, зажимные щипцы, отвертки, универсальные часы, изоляционные ленты и т. Д. Для обеспечения хороших изоляционных свойств инструмента; Операторы носят изоляционные перчатки, изоляционную обувь, делают хорошую электрическую защиту безопасности, строго запрещаются провода под напряжением.
 

(2) Стандартные этапы подключения
 

1. Операция отключения питания: Перед подключением необходимо отключить питание на месте, выключить выключатель распределительной коробки и повесить предупреждающий знак « Ремонт оборудования, запрещение выключения», чтобы предотвратить неправильную работу заряженной проводки, вызвав аварию безопасности.
2. Электрический кабель: линия электропитания на месте (FireWire, Zero Line, Land Line) проходит через входное отверстие устройства, подключается к соответствующему клемму провода в электрической коробке управления, FireWire (L) подключается к зажимам "L", Zero Line (N) подключается к зажимам "N", Land Line (PE) подключается к зажимам заземления (номер знака заземления); При подключении убедитесь, что соединение линии прочное, без ослабления, длина линии очистки умеренная, чтобы избежать оголения линии, ведущего к короткому замыканию; Земельный провод должен быть надежно заземлен, сопротивление заземления не должно превышать 4 Омега, чтобы гарантировать функцию защиты от утечки.
3. Проверка и сортировка внутренних проводов: проверка заранее установленных линий внутри электродиспетчерской коробки, подтверждение прочного соединения клеммы провода, отсутствие рыхления, аккуратное расположение линий, отсутствие обмотки и повреждений; Если есть свободный зажим, затяните его вовремя; Организуйте линии электропитания, закрепляйте их линейными картами, чтобы избежать контакта линии с движущимися частями оборудования, трения, что приводит к повреждению линии.
4. Подключение двигателя вентилятора: Подтвердите, что соединительный зажим двигателя вентилятора соответствует выходному зажиму в электрической коробке управления, провод прочный, без рыхления, заземленный провод двигателя подключен к заземленному зажиму, чтобы обеспечить надежное заземление двигателя; После завершения проводки используйте мультиметр для проверки изоляционных свойств обмотки двигателя, чтобы избежать короткого замыкания и утечки.
5.Подключение линии управления: если устройство оснащено панелью управления, подключите линию панели управления к соответствующему зажиму в электрической коробке управления, чтобы убедиться, что кнопка функционирует нормально, провод прочный, без рыхления; Проверьте линию индикатора, чтобы убедиться, что индикатор может нормально отображать рабочее состояние устройства.
6. уплотнение провода: после завершения провода, заверните обнаженные клейкой лентой клейкие клеммы и разъемы проводов, сделайте изоляционную обработку; Входные отверстия оборудования герметизируются уплотнительной прокладкой, чтобы предотвратить попадание пыли и водяного пара в электрическую коробку управления, что приводит к повреждению электрических компонентов.
 

(3) Проверка и тестирование после подключения
 

1. Внешний осмотр: проверьте все места проводки, убедитесь, что провод прочный, без ослабления, линия расположена аккуратно, изоляционная обработка на месте, надежное заземление, отсутствие линии обнаженной, запутанной, поврежденных явлений; Закройте дверь электрической коробки управления и затяните крепежный болт.
2. Электрические испытания: профессиональные электротехнические универсальные счетчики проверяют изоляционные свойства линии, напряжение питания, подтверждают отсутствие короткого замыкания, явление утечки, напряжение соответствует требованиям оборудования; Проверьте сопротивление заземления, чтобы убедиться, что заземление надежно.
3. Пробная эксплуатация при включении электричества: после подтверждения правильности провода, удалить предупреждающий знак, включить питание на месте, включить кнопку запуска панели управления устройством, проверить рабочее состояние оборудования: вентилятор нормально запускается, останавливается, индикатор показывает нормально, оборудование не имеет аномальных колебаний, вибрации, без утечки электричества, тепловых явлений; Проверьте функцию регулировки скорости, чтобы подтвердить плавную регулировку скорости, то есть квалифицированную проводку.
 

IV. Часто задаваемые вопросы об установке и подключении и методы проверки
 

В полевых операциях, если вы столкнулись с проблемами, связанными с установкой или проводкой, вы можете быстро проверить и обработать следующие методы, чтобы избежать расширения проблемы, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования:
 

1. Вопрос 1: Сильные вибрации, гетерошум при работе оборудования - проверка: размещение земли неровно, оборудование не фиксировано и прочно; болт соединения фюзеляжа с фундаментом ослаблен; Колесо вентилятора неуравновешенное или с примесями. Обработка: выравнивание земли, стационарного оборудования; Затянуть соединительный болт; Очистите крыльчатку вентилятора от мусора и исправьте баланс крыльчатки.
2. Вопрос 2: Плохая эффективность удаления пыли, распространение пыли - расследование: размещение на месте слишком далеко, вентиляционные отверстия закрыты; Неплотная установка фильтров, утечка воздуха; Защитный экран вентиляционного отверстия засорен; Выхлопная труба протекает. Обработка: настройка расположения; Перемонтировать фильтр, натянуть нажимное кольцо; Очистка крышки вентиляционного отверстия; Восстановление герметичности трубопровода.
3. Проблема 3: Устройство не может быть запущено, индикатор не горит - проверка: питание не подключено, напряжение не соответствует; Ошибка подключения, размягчение линии; Повреждены электрические детали. Обработка: проверка источника питания, включение источника питания, подтверждение соответствия напряжения; Проверьте соединитель, затяните и ослабите зажим, исправьте ошибку соединения; Замена поврежденных электрических компонентов.
4. Вопрос 4: Утечка электричества при эксплуатации оборудования - проверка: заземление не установлено или заземление не является прочным; Линия повреждена, обнажена; Снижение изоляционных свойств электрических компонентов. Обработка: повторное заземление для обеспечения надежности заземления; Ремонт поврежденных линий, хорошая изоляция; Замена электрических компонентов с уменьшенными изоляционными свойствами.
5. Вопрос 5: Утечка пыли из пылеуловителей - расследование: ящики для сбора золы (или трубки для сбора золы) не установлены на месте и плохо запечатаны; Прокладки стареют, повреждены. Обработка: переустановка пылеуловителей; Замена изношенных и поврежденных уплотнительных прокладок.
 

V. Оперативная безопасность и меры предосторожности
 

1. Установка и проводка должны выполняться в отключенном состоянии, строго запрещается работа под напряжением; Подключение должно быть выполнено профессиональным электриком, чтобы избежать сбоев безопасности, вызванных ошибкой проводки.
2. В процессе монтажа, легко взять части легкого оборудования, чтобы избежать перетаскивания, столкновения, чтобы предотвратить повреждение деталей; Фильтр должен быть плотно запечатан при установке, чтобы избежать утечки воздуха, избегая царапин фильтра.
3. Устройство размещено, после установки, должны быть проведены отладочные проверки, чтобы подтвердить отсутствие аномалий, прежде чем они могут быть введены в эксплуатацию; Перед ежедневным использованием необходимо проверить установку оборудования, место соединения, подтвердить отсутствие ослабления, повреждения.
4.При шлифовальных операциях оператор должен носить защитное снаряжение, при работе оборудования запрещается открывать боковые двери фюзеляжа, верхнюю крышку, запрещается прикасаться к фильтрам, вентиляторам и другим движущимся частям.
5.Регулярно проверять стационарное состояние установки оборудования, место соединения, своевременно затягивать ослабленные болты, зажимы, ремонтировать поврежденные линии, уплотнители, обеспечивать долгосрочную стабильную и безопасную работу оборудования.
 

Размещение на месте, шаги установки и спецификации проводки шлифовального пылеулавливающего стола являются ключом к обеспечению эффективности пылеулавливания оборудования, стабильности работы и безопасности эксплуатации, которые дополняют друг друга и незаменимы. На практике, просто строго следуйте нормам, описанным в этой статье, готовьтесь к предварительному размещению, в соответствии с процессом завершения базовой сборки и установки основных компонентов, профессионалы стандартизируют проводку и делают хорошую работу по установке, вводу в эксплуатацию и проверке после проводки, вы можете эффективно избежать всех видов общих проблем. Без сложных профессиональных навыков, фокусируясь на деталях управления, можно обеспечить, чтобы оборудование играло наилучший эффект пылеулавливания, адаптировалось ко всем видам рабочих сцен шлифования, в то же время продлевая срок службы оборудования, снижая эксплуатационные и эксплуатационные расходы, для персонала цеха, чтобы обеспечить безопасную и чистую рабочую среду.