В цепочке пылеулавливания промышленного производства многие предприятия или обслуживающий персонал из - за принципа, выбора, эксплуатации и обслуживания оборудования для удаления пыли имеют когнитивные отклонения, что приводит к низкой эффективности работы оборудования, частым сбоям, сокращению срока службы и даже не может соответствовать экологическим стандартам выбросов. В этой статье рассматриваются восемь распространенных недоразумений во всем процессе использования пылеуловительного оборудования, один за другим демонтируют неправильное восприятие, анализируют потенциальные опасности и дают научный план исправления, чтобы помочь соответствующему персоналу установить правильную концепцию использования, чтобы обеспечить стабильную и эффективную работу оборудования.

Миф 1: Выбор зависит только от цены, игнорируя соответствие условий работы

Неправильное восприятие: считается, что все пылеуловительные устройства имеют сходные функции, при покупке отдается предпочтение недорогим продуктам, не нужно учитывать свои собственные условия работы (например, свойства пыли, температура дымового газа, количество обрабатываемого воздуха и т. Д.).

Опасность недоразумения: недорогое оборудование часто не может быть адаптировано к конкретным условиям работы, например, обработка высокотемпературного дымового газа с помощью обычного полиэфирного фильтрующего мешка, что может привести к быстрому сжиганию фильтрующего мешка; Обработка мелкой пыли с помощью циклонного пылеуловителя может привести к неэффективному удалению пыли; Количество воздуха, обрабатываемого оборудованием, меньше фактического спроса, что может привести к переполнению цеха пылью. В конечном итоге требуется повторный ремонт и замена, но вместо этого увеличивает общую стоимость, также может столкнуться с экологическими санкциями.

Правильное познание: выбор является основой эффективной работы пылеуловительного оборудования, ядром является « соответствие условий работы», а не « приоритет цены». Необходимо сначала уточнить основные параметры режима: (1) свойства пыли (диаметр частицы, плотность, влажность, коррозионная, легковоспламеняющаяся и взрывоопасная); 2) Параметры дымовых газов (температура, влажность, концентрация пыли, коррозионная способность); (3) Обработка потребностей (количество воздуха, нормы выбросов, место установки). Перетаргетированный выбор типа оборудования: например, для обработки крупногранулированной пыли циклонный пылеуловитель, для обработки мелкой пыли мешок / электростатический пылеуловитель, для обработки высокотемпературного коррозионного дымового газа для отбора высокотемпературного коррозионно - стойкого материала.

Миф второй: чем больше ветер, тем лучше эффект пыли

Неправильное восприятие: считается, что увеличение количества воздуха в пылеуловительном оборудовании может повысить эффект пылеулавливания, поэтому слепая настройка скорости ветряной машины или выбор оборудования с большим количеством воздуха, которое намного превышает фактические потребности.

Опасность недоразумения: слишком большое количество ветра не только значительно увеличит потребление энергии, но и вызовет ряд проблем: (1) слишком большое количество воздуха в циклонном пылеуловителе может легко привести к вторичному полету пыли, снизить эффективность разделения; 2) Чрезмерное количество воздуха в пылеуловителе мешка может легко усугубить износ фильтра, сократить срок службы, в то же время увеличить нагрузку на систему очистки пыли; (3) Слишком быстрая скорость воздушного потока может поразить корпус оборудования, что приводит к усилению вибрации, увеличению шума и даже повреждению места соединения трубопровода.

Правильное познание: эффект пылеулавливания и количество воздуха не являются положительными корреляциями, но существует « наилучшая подходящая величина воздуха». Конструкционная мощность воздуха оборудования рассчитывается с точностью в соответствии с условиями обработки и должна работать в строгом соответствии с проектными параметрами. Если вы обнаружите, что эффект удаления пыли не очень хорош, сначала проверьте блокировку фильтрующего мешка, утечку оборудования, отказ очистки пыли и другие проблемы, а не слепое увеличение количества воздуха. Если фактические условия работы меняются, оборудование должно быть модифицировано или заменено профессиональными расчетами, чтобы убедиться, что количество воздуха соответствует условиям работы.

Миф 3: Игнорирование герметичности оборудования, что небольшое количество утечки воздуха не влияет

Неправильное восприятие: Я думаю, что пылеуловительное оборудование до тех пор, пока основные компоненты нормальны, корпус, фланец, ремонтная дверь и другие части небольшого количества утечки воздуха не имеют значения, не повлияют на общую работу.

Опасность недоразумения: утечка воздуха является « невидимым убийцей» пылеуловителя, даже небольшое количество утечки воздуха может иметь серьезные последствия: (1) Снижение эффективности пылеулавливания: внешний холодный воздух, входящий в оборудование, может повредить внутреннее поле воздушного потока, что приводит к недостаточному разделению / фильтрации пыли, концентрация пыли в устье выброса увеличивается; б) увеличение сопротивления оборудования: утечка воздуха изменяет скорость воздушного потока в оборудовании, что приводит к аномальному увеличению перепада давления на входе и выходе, увеличению нагрузки на вентилятор; 3) Усиление повреждения фильтрующего мешка: для оборудования, работающего с высокотемпературным дымовым газом, проникновение холодного воздуха может привести к резкому падению температуры дымового газа, водяной пар конденсируется на фильтрующем мешке, вызывая мешок пасты фильтрующего мешка, коррозию; (4) Расточительное использование энергии: утечка воздуха может привести к тому, что вентилятору потребуется дополнительная работа, а потребление энергии значительно возрастет.

Правильное восприятие: производительность уплотнения является ключом к стабильной работе пылеуловителя, необходимо обеспечить управление « нулевой утечкой». Ежедневно необходимо регулярно проверять сварные швы корпуса, фланцевые соединения, ремонтировать уплотнительные прокладки дверей, трубопроводные интерфейсы и другие части, обнаруживать ослабление, старение, своевременную обработку повреждений; При установке убедитесь, что детали оборудования соединены точно, чтобы избежать плохого уплотнения из - за отклонения установки; После ремонта необходимо тщательно проверить герметичность, убедиться в правильности, прежде чем запускать оборудование.

Миф 4: Чем чаще очищается зола, тем чище фильтрующий мешок

Неправильное восприятие: считается, что частый запуск системы очистки золы, так что мешок фильтра всегда остается чистым, тем самым повышая эффективность очистки пыли.

Опасность недоразумения: чрезмерная очистка золы может нанести необратимый ущерб фильтрующим мешкам и оборудованию: (1) Усиление износа фильтрующих мешков: импульсный поток воздуха высокого давления для очистки золы ударит по волокнам фильтрующих мешков, частая очистка золы приведет к усталости, разрыву волокон фильтрующих мешков, сокращению срока службы; 2) разрушение пылевого слоя фильтра: « начальный пылевой слой» поверхности фильтра является ключом к повышению эффективности фильтрации, чрезмерная очистка пыли будет полностью отслаиваться, в результате чего мелкая пыль непосредственно проникает в фильтр, но снижает эффективность удаления пыли; Увеличение потребления сжатого воздуха: частая очистка золы значительно увеличит использование сжатого воздуха, повысит транспортные расходы; (4) Вызывает неисправность системы очистки золы: импульсный клапан, сопло и другие компоненты работают на высокой частоте в течение длительного времени, подвержены усталостным повреждениям, увеличивают частоту отказов.

Правильное познание: очищение золы должно следовать принципу « очистки золы по требованию», « перепад давления между импортом и экспортом оборудования» в качестве основной основы для суждения. Когда перепад давления достигает верхнего предела конструкции устройства (обычно 800 - 1200 Па), включается система очистки золы; Когда перепад давления падает до нижнего предела (обычно 300 - 500Па), прекращается очистка пыли. В то же время разумно установить параметры очистки золы: интервал распыления (обычно 10 - 30 секунд), время распыления (обычно 0,1 - 0,3 секунды), чтобы избежать чрезмерной очистки или неполной очистки золы.

Миф пятый: после того, как фильтрующий мешок поврежден, его использование не влияет

Неправильное восприятие: считается, что повреждение нескольких фильтрующих мешков не окажет большого влияния на общий эффект пылеулавливания, не требует своевременной замены, ожидая большого количества повреждений, а затем массовой замены.

Опасность недоразумения: повреждение фильтрующего мешка не заменяется вовремя, вызовет « цепную проблему»: (1) большое количество утечки пыли: поврежденный фильтрующий мешок не может перехватить пыль, пылесодержащий поток воздуха сбрасывается непосредственно из повреждения, что приводит к превышению концентрации пыли в выпускном отверстии, загрязнению окружающей среды, сталкивается с экологическим наказанием; б) увеличение нагрузки на другие фильтрующие мешки: после того, как несколько фильтрующих мешков повреждены, большая часть воздушного потока проходит через повреждение, что приводит к резкому увеличению скорости потока в других неповрежденных фильтрующих мешках, ускорению накопления пыли, увеличению износа и засорения; 3) Повреждение последующего оборудования: утечка пыли попадет в вентилятор, выхлопной трубопровод, что приведет к накоплению золы на крыльчатках вентилятора, износу, засорению трубопровода, увеличению затрат на техническое обслуживание оборудования; (4) Расширение диапазона отказов: если поврежденный фильтр не обрабатывается вовремя, площадь повреждения может быть расширена из - за удара воздушного потока или даже поврежден вместе с окружающим фильтром.

Правильное восприятие: фильтрующий мешок является основным фильтрующим элементом пылеуловителя и должен быть заменен сразу же после обнаружения повреждения. Ежедневно необходимо регулярно проверять состояние фильтрующего мешка (наблюдая или проверяя концентрацию пыли в выпускном отверстии путем ремонта двери), после обнаружения повреждения, своевременно заменить фильтрующий мешок того же типа и того же материала; При замене обратите внимание на спецификацию установки, чтобы обеспечить плотное уплотнение фильтрующего мешка и цветочной пластины, чтобы избежать утечки воздуха; В то же время резервируйте определенное количество резервных фильтрующих мешков, чтобы быстро заменить и сократить время простоя оборудования.

Миф шестой: выгрузка пепла несвоевременна, проблема невелика

Неправильное восприятие: не имеет значения, что в трубке накапливается немного больше золы, пока не переполнено, это не повлияет на работу оборудования, нет необходимости выгружать золу вовремя.

Опасность недоразумения: несвоевременная разгрузка золы может привести к серьезным неисправностям: (1) Заблокировать канал оборудования: слишком много золы в зольнике может заблокировать нижнюю часть конуса и канал под фильтром, нарушить циркуляцию воздушного потока в оборудовании, что приводит к резкому повышению сопротивления, значительному снижению количества воздуха; б) вторичный полет пыли: чрезмерное накопление пыли может быть вновь свернуто воздушным потоком, что приводит к снижению эффективности удаления пыли, повышению концентрации пыли в выпускных отверстиях; 3) Повреждение устройства для разгрузки пыли: длительное накопление пыли может привести к перегрузке устройства для разгрузки пыли (звездный разгрузчик, спиральный конвейер), горению двигателя, защемлению крыльчатки и другим частым неисправностям; (4) Вызывает угрозу безопасности: если обрабатывается легковоспламеняющаяся и взрывоопасная пыль, чрезмерное накопление пыли увеличивает риск взрыва пыли.

Правильное познание: разгрузка золы является важной частью работы пылеуловительного оборудования, необходимо сделать « своевременно, тщательно ». Ежедневно необходимо обеспечить непрерывную и стабильную работу устройства для разгрузки золы, регулярно проверять рабочее состояние устройства для разгрузки золы (с неизменным шумом, застоем), обнаруживать неисправность и своевременно ремонтировать; Мониторинг осаждения золы в реальном времени через окно наблюдения золы или измеритель положения материала, чтобы избежать накопления золы более чем на 1 / 2 емкости золы; Для пыли с большой влажностью, легко сгущающейся, необходимо добавить нагревательное или вибрационное устройство в золу, чтобы предотвратить слияние пыли с блоками, влияя на разгрузку пыли.

Миф 7: Установка устройства не требует отладки, запуск сразу

Неправильное восприятие: считается, что после установки пылеуловителя, не требуется отладка, прямой запуск может нормально работать.

Опасность недоразумения: отсутствие отладки непосредственно запускающего оборудования, может легко привести к ненормальной работе оборудования, повреждению компонентов: (1) неравномерное распределение воздушного потока: если дефлекторная панель, отклонение установки положения впускного отверстия приведет к неравномерному распределению воздушного потока в оборудовании, перегрузке некоторых региональных фильтрационных мешков, некоторые области не работают, эффективность удаления пыли низкая; б) коаксиальное отклонение: ось соединения вентилятора и оборудования не концентрическая, что может привести к сильной вибрации оборудования, чрезмерному шуму, повреждению подшипников, муфт и других компонентов; (3) Параметры не установлены разумно: интервал очистки золы, время распыления, скорость вращения вентилятора и другие параметры не были отлажены в соответствии с условиями работы, что может привести к неполной очистке золы, чрезмерному потреблению энергии или износу фильтрующего мешка; (4) Опасности безопасности: непроверенные уплотнения оборудования, защитные устройства, возможна утечка воздуха, пыли или несчастные случаи с безопасностью персонала.

Правильное восприятие: после установки оборудования должна быть проведена полная отладка, квалифицированная до ввода в эксплуатацию. Отладка фокуса включает в себя: (1) Проверка точности установки оборудования (как ось, горизонтальность, герметичность); Испытать распределение потока, отрегулировать положение направляющей пластины; 3) отладка системы очистки золы, установка разумных параметров очистки золы; (iv) проверка эксплуатационного состояния вентилятора, регулировка скорости вращения до расчетного количества воздуха; (5) Проводить пробную эксплуатацию холостой нагрузки и нагрузки, контролировать такие параметры, как перепад давления на входе и выходе, количество воздуха и концентрация выбросов, для обеспечения соответствия проектным требованиям и экологическим стандартам.

Миф 8: Сосредоточьтесь только на эффекте пыли, пренебрегайте ежедневным обслуживанием

Ошибочное восприятие: до тех пор, пока оборудование может нормально очищать пыль, нет необходимости тратить время и затраты на ежедневное обслуживание, ожидая отказа, а затем ремонт.

Опасность недоразумения: пренебрежение ежедневным обслуживанием может привести к частым неисправностям оборудования, сокращению срока службы: (1) Небольшие проблемы превратились в большие неисправности: например, небольшая утечка воздуха, небольшое количество пыли в фильтрующем мешке и другие небольшие проблемы, если они не обрабатываются вовремя, постепенно превратятся в чрезмерное сопротивление оборудования, массовое повреждение фильтрующего мешка, повреждение вентилятора и другие серьезные неисправности, стоимость обслуживания значительно увеличилась; б) эксплуатационная эффективность оборудования продолжает снижаться: по мере износа деталей, накопления пыли, эффективность удаления пыли оборудования будет постепенно снижаться, в конечном итоге не может соответствовать экологическим стандартам выбросов; (3) повышенный риск безопасности: длительное время не обслуживаемое оборудование, старение уплотнений, ослабление конструкции, подверженность утечке пыли, вибрации и даже выпадение компонентов и другие риски безопасности; (4) Увеличение времени простоя: внезапные сбои могут привести к сбоям в производстве, которые оказывают большее влияние на производство, чем плановые остановки для регулярного обслуживания.

Правильное познание: "профилактическое обслуживание" лучше, чем "ремонт неисправностей", ежедневное обслуживание является ключом к обеспечению стабильной работы оборудования. Необходимо создать надежную систему обслуживания: (1) ежедневный мониторинг эксплуатационных параметров, регистрация аномалий; б) еженедельный осмотр системы очистки золы, устройства для разгрузки золы, места уплотнения, очистка накопления золы; (3) Ежемесячный полный осмотр фильтрующих мешков, вентиляторов, трубопроводов и других основных компонентов, замена стареющих и уязвимых элементов; Регулярная калибровка приборов мониторинга для обеспечения точности данных; В соответствии с инструкциями по использованию оборудования и условиями работы, составить годовой план глубокого технического обслуживания, провести полный ремонт и обслуживание оборудования.

Эффективная работа пылеулавливающего оборудования не может быть отделена от правильного познания и научного обслуживания. Суть вышеуказанных недоразумений в основном заключается в недостаточном понимании принципов оборудования, адаптации условий работы и правил работы. Только отказавшись от неправильного восприятия, принимая « соответствие условий работы» в качестве основного выбора, работая в соответствии с принципом « по требованию» и обеспечивая продление срока службы с « регулярным обслуживанием», пылеуловительное оборудование может в полной мере играть свою роль, как для удовлетворения экологических требований, так и для снижения эксплуатационных и эксплуатационных расходов. В случае возникновения сложных проблем при использовании оборудования рекомендуется своевременно проконсультироваться с профессиональным и техническим персоналом, чтобы избежать усугубления неисправности из - за неправильной работы.