Химическое производство порошковой обработки, ингредиентов, смешивания, дробления и транспортировки звеньев, будет продолжать производить большое количество сухой горючей пыли. Химическая пыль, как правило, имеет характеристики тонкого диаметра частиц, больших колебаний концентрации, легкого электростатического накопления, как только критическая концентрация достигнута, столкновение с точечным источником огня может легко вызвать взрыв пыли. Взрывозащищенный мешок пылеуловитель представляет собой специальное устройство для сбора пыли, разработанное для химических условий высокого риска, в отличие от обычного пылеуловительного оборудования, весь процесс вокруг взрывозащищенного, антистатического, взрывозащищенного основного стандарта проектирования, адаптированного к химическому цеху безопасного производства и соблюдения экологических требований.

I. Почему химическое оборудование должно быть взрывоопасным

Для борьбы с пылью в химической промышленности не могут использоваться обычные мешковые пылеуловители. Химический порошок в основном органические вещества, присадки, пластиковый порошок, красители и другие горючие материалы, риск взрыва после взвешивания пыли чрезвычайно высок. Обычный пылеуловитель без взрывозащищенной конструкции, во время работы фильтрующий мешок трения электричества, внутреннее накопление пыли в оборудовании, искра в корпус, может вызвать аварию безопасности. Взрывоопасный мешковый пылеуловитель от конструкции, конфигурации аксессуаров до операционной логики был обновлен для обеспечения безопасности, может эффективно контролировать электростатическое накопление, источник огня в точке изоляции, взрывозащиту от сброса давления, при завершении сбора и очистки пыли, с аппаратного уровня для удовлетворения обязательных требований к безопасному производству в химическом цехе, приспосабливается к различным условиям пыли высокого риска для долгосрочной стабильной работы.

II. Основные взрывостойкие конструкции и конструктивные характеристики

Основополагающий принцип пылеулавливания взрывозащищенного мешка соответствует обычному мешковому пылеуловителю, опираясь на фильтр фильтра для перехвата пыли, через импульсное распыление для автоматической очистки пыли, для достижения непрерывной работы пылеулавливания. Основное различие заключается в полной конфигурации взрывозащищенной безопасности, ключевые защитные конструкции сосредоточены в нескольких основных частях.

1. Антистатический пылеуловительный фильтр и пылеуловительный каркас: фильтрующий мешок изготовлен из антистатического волокна, общая электропроводность не накапливает статическое электричество, в сочетании с проводящим пылеуловительным каркасом образует электростатический путь высвобождения, избегает трения пыли, чтобы вызвать электростатическую искру, устраняет опасность электростатического взрыва из источника.

2. Конфигурация устройства детонации и сброса давления: верхняя или боковая сторона корпуса оснащена безпламенной детонационной пластиной, в случае мгновенного повышения давления внутри оборудования детонационная пластина будет быстро направлена на сброс давления, контролируя взрывную ударную волну без утечки, защищая корпус оборудования и безопасность персонала цеха, избегая расширения аварии.

3. Блокирование искры и предварительная обработка охлаждения: впускной конец может быть оснащен искровой ловушкой или камерой осаждения, чтобы заблаговременно перехватить сварные искры, высокотемпературные частицы и твердые примеси, чтобы предотвратить попадание открытого огня в фильтрующую камеру, чтобы воспламенить суспензионную пыль, играть роль переднего сопротивления охлаждению огня.

4. Закрытая разгрузочная пыль и запертая ветровая конструкция: оснащена звездообразным разгрузочным устройством и другими герметичными устройствами для удаления пыли, чтобы предотвратить поступление внешнего воздуха в стимулирующую среду, избегая при этом вторичной пыли, вызванной разливом пыли, и поддерживая внутреннее отрицательное давление оборудования в закрытом рабочем состоянии.

5. Заземление и общая антистатическая конструкция: вся оболочка машины обрабатывается заземлением, все металлические конструкции электропроводят соединение, своевременное высвобождение статического электричества, создаваемого процессом работы, устраняет риск безопасности, вызванный электростатическим скоплением.

III. Основные условия применения химического цеха

Взрывозащищенный мешок пылеуловитель специально спроектирован для химической пыли высокого риска, подходит для всех видов горючего, взрывоопасного сухого порошка для сбора. Общие применения включают в себя химическое порошковое перемешивание и удаление пыли, производство красителей и пигментов для удаления пыли, дробление пластиковых частиц и пылеулавливание, обработку пыли для удобрений, транспортировку и удаление пыли из смоляного порошка, полировку и просеивание фармацевтического химического сырья и так далее. Независимо от того, является ли это централизованной пылеулавливанием непрерывной производственной линии или раздельным сбором точки производства пыли в цехе, она может быть адаптирована к использованию, в то же время удовлетворяя требованиям двойной приемки стандартов экологических выбросов и норм безопасного производства.

IV. Ключевые моменты эксплуатации и повседневного обслуживания

Взрывозащищенное пылеулавливающее оборудование для долгосрочной безопасной работы, ядро заключается в стандартизированном управлении обслуживанием, не требует сложных операций, фокусируется на базовой инспекционной работе. Регулярно проверять исправность антистатического фильтрующего мешка, повреждение, старение и своевременную замену, чтобы избежать короткого замыкания пыли; Поддерживать детонационное устройство нетронутым, не блокировать, не модифицировать конструкцию сброса давления; Строгое соблюдение регулярного процесса очистки золы и удаления золы из зольников во избежание риска вторичного взрыва, вызванного длительным накоплением пыли; Поддерживайте крепкие заземленные соединения оборудования, регулярно проверяйте электростатическую проводимость; Регулируйте скорость ветра фильтрации, чтобы избежать чрезмерной скорости ветра, вызывающей усиление трения пыли и электростатическое накопление. Простое нормализованное обслуживание может гарантировать эффективность удаления пыли и взрывозащищенные характеристики безопасности оборудования в долгосрочной перспективе.

Взрывоопасный мешковый пылеуловитель является необходимым специальным безопасным устройством для сбора пыли в химическом цехе, основная ценность заключается не только в достижении стандарта пыли, но и через взрывозащиту, антистатическое электричество, детонацию, огнестойкость и другие профессиональные конструкции конструкции, от источника, чтобы избежать опасности взрыва химической пыли. Управление пылью в химической промышленности уделяет первоочередное внимание обеспечению безопасности, во - вторых, достижению экологических стандартов, выбору оборудования для защиты от взрыва и пыли в соответствии с правилами, а также стандартизации ежедневной эксплуатации и обслуживания, может не только стабилизировать контроль за выбросами пыли в цехе, но и обеспечить долгосрочное безопасное производство и эксплуатацию производственных линий в соответствии с правилами.