Вернуться к Обзор

Как снизить энергопотребление пылесоса?

2026-02-27

Мешковый пылеуловитель является основным оборудованием для управления промышленной пылью, широко используется в шахтах, химической промышленности и других областях, его эксплуатационное потребление энергии (в основном от вентиляторов, импульсных клапанов и т. Д.) составляет значительную долю стоимости всего жизненного цикла оборудования.
Как снизить энергопотребление пылесоса?

Мешковый пылеуловитель является основным оборудованием для управления промышленной пылью, широко используется в шахтах, химической промышленности и других областях, его эксплуатационное потребление энергии (в основном от вентиляторов, импульсных клапанов и т. Д.) составляет значительную долю стоимости всего жизненного цикла оборудования. Для зарубежных компаний снижение энергопотребления может не только контролировать затраты, но и соответствовать глобальной зеленой низкоуглеродной тенденции.

I. Научный отбор: контроль энергопотребления из источника

Выбор непосредственно определяет основу энергопотребления, неправильный выбор приведет к ограниченному эффекту последующей оптимизации энергосбережения, в сочетании с характеристиками зарубежных условий работы, фокусируясь на трех моментах:
Точное соответствие количества воздуха. Избегайте « чрезмерного отбора», в соответствии с производственным процессом выбросов пыли, концентрации впуска и других параметров, точный расчет требуемого количества воздуха, устранение избыточности. Например, малые и средние цеха могут сочетаться с местными системами пылеулавливания для снижения нагрузки на вентилятор.
Во - вторых, выбор энергосберегающих основных компонентов. Вентилятор составляет более 70% от общего потребления энергии, приоритет отдается центробежному вентилятору с преобразованием частоты, может гибко регулировать скорость вращения в соответствии с условиями работы, чтобы избежать работы на полной нагрузке; Импульсные клапаны выбирают продукты с низким потреблением, уменьшают потребление сжатого воздуха, косвенно снижают потребление энергии компрессором.
В - третьих, разумно выбрать фильтр. Сопротивление фильтрующего мешка напрямую влияет на энергопотребление вентилятора, необходимо в соответствии с характеристиками пыли, температурой и влажностью, выбрать материал с низким сопротивлением, хорошей воздухопроницаемостью (например, высокотемпературный фтормес, высоковязкая пыль с водонепроницаемым масляным фильтром), а также обеспечить соответствие спецификации фильтрующего мешка и оборудования, чтобы избежать нарушения воздушного потока.

II. Оптимизация эксплуатационных параметров: повышение эффективности и сокращение энергопотребления

Оптимизация параметров в повседневной работе, без ущерба для эффекта пылеулавливания в предпосылке значительного энергосбережения, ядро фокусируется на системе очистки пыли и работе вентилятора, является легкой посадкой зарубежных предприятий.

(1) Оптимизация параметров системы очистки золы

Потребление энергии для очистки золы в основном происходит из сжатого воздуха, оптимизация параметров распыления может уменьшить неэффективное потребление:

1. Установить разумное давление впрыска: контроль на 0,3 - 0,6 МПа, в соответствии с режимом пробной эксплуатации настройки, сбалансировать эффект очистки золы с потреблением энергии, чтобы избежать чрезмерного повреждения фильтрующего мешка, слишком низкий приводит к накоплению золы.
2. Оптимизация цикла и времени распыления: на основе перепада давления на входе и выходе (1500 - 2000 Па при запуске очистки, менее 1000 Па при остановке), избегая частой очистки золы; Время распыления контролируется на 0,1 - 0,3 секунды в секунду, чтобы исключить отходы.
3. Использовать раздельную очистку золы: крупногабаритное оборудование поочередно очищает разделы фильтрующих мешков от пыли, избегая резких изменений сопротивления системы, в то же время точно корректируя частоту распыления в соответствии с условиями накопления пыли.

(2) Оптимизация эксплуатационных параметров вентилятора

Частотный вентилятор может регулировать скорость вращения по требованию: снижение скорости при низкой производственной нагрузке, повышение скорости при высокой нагрузке для обеспечения эффективности; Регулярно отрегулируйте открытие клапана вентилятора, очистите радиатор, чтобы уменьшить сопротивление воздушного потока и снижение эффективности, вызванное высокой температурой.

III. Усиление ежедневного обслуживания: стабилизация уровня потребления энергии

Неисправность оборудования и отсутствие технического обслуживания могут легко привести к резкому росту потребления энергии, уделяя особое внимание четырем аспектам технического обслуживания:
1. Регулярная очистка / замена фильтрующих мешков: Своевременная обработка проблем засорения, мешков с пастой, проверка герметичности установки, чтобы избежать повышения сопротивления и нарушения воздушного потока.
2. Обеспечить герметичность оборудования: проверьте корпус, ремонтные двери и другие уплотнения, замените стареющие уплотнительные прокладки, скорость утечки воздуха будет контролироваться ниже 5%, уменьшите дополнительную нагрузку на вентилятор.
3. Техническое обслуживание разгрузочных устройств: Обеспечить бесперебойную работу звездного разгрузчика и т. Д. Очистить зажим, чтобы избежать попадания золы в трубку, чтобы заблокировать канал воздушного потока.
4. Техническое обслуживание вспомогательного оборудования: регулярная очистка фильтра компрессора, проверка шкафа управления преобразованием частоты, обеспечение эффективной работы вспомогательного оборудования, снижение общего потребления энергии.

IV. Оптимизация деталей: использование потенциального энергосберегающего пространства

Добавьте три практических детали для дальнейшего повышения эффективности энергосбережения:
1. Оптимизация конструкции впуска: Уменьшение мутации изгибов трубопровода и диаметра трубы, установка направляющей пластины для равномерного распределения потока, снижение сопротивления.
2. Использование остаточного тепла при производстве: охлаждение с остаточным теплом в высокотемпературных условиях, нагрев золы с остаточным теплом в низкотемпературных условиях, чтобы избежать дополнительного потребления энергии и засорения фильтрующих мешков.
3. Установление мониторинга энергопотребления: установка приборов на основном энергопотребляющем оборудовании, статистический анализ данных о потреблении энергии, точная корректировка оптимизации программы.

Снижение энергопотребления пылеуловителя мешка требует систематического продвижения, благодаря научному отбору, оптимизации параметров и ежедневному обслуживанию, без большого количества дополнительных инвестиций может быть эффективным. Зарубежные предприятия могут сочетать свои собственные условия работы, учитывать соблюдение стандартов пыли и энергосбережения, как контролировать затраты, так и практиковать зеленое производство для достижения долгосрочных выгод.

Контакты Нас

Телефон:

WeChat:

WhatsApp:

Адрес:

338 Национальная дорога Юг, деревня Longfengdian, город Ботоу, провинция Хэбэй, Китай

Запросить цитаты

Мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня. Обратите внимание на свою электронную почту.

ПОДСТАВИТЬ

Запросить цитаты

Мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня. Обратите внимание на свою электронную почту.

ПОДСТАВИТЬ

Запросить цитаты

Мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня. Обратите внимание на свою электронную почту.

ПОДСТАВИТЬ