Электромагнитный импульсный клапан является основным исполнительным компонентом импульсного мешкового пылеуловителя, который управляет впрыском сжатого воздуха через периодический проход для достижения очистки пыли фильтрующего мешка, непосредственно определяет эффективность фильтрации пылеуловителя, срок службы фильтрующего мешка и стабильность работы системы. В промышленных условиях пылеулавливания, электромагнитный импульсный клапан в течение длительного времени находится под высоким давлением, высокочастотным разъединением и пылевой эрозией окружающей среды, подвержен неисправностям, таким как отсутствие впрыска, бессилие впрыска, утечка воздуха, что, в свою очередь, приводит к блокировке фильтрующего мешка, резкому росту сопротивления оборудования, снижению обработки воздуха и другим проблемам.

I. Принцип работы электромагнитного импульсного клапана и последствия отказа

Основная рабочая логика электромагнитного импульсного клапана заключается в том, чтобы полагаться на магнитную силу электромагнитной катушки после включения электричества, приводя действие сердечника клапана для достижения быстрого открытия и закрытия отверстия клапана: в отключенном состоянии сердечник клапана закрывает отверстие клапана под действием пружинной пружины, блокирует канал сжатого воздуха; При включении, катушка создает магнит для преодоления сопротивления пружины, сердечник клапана смещается, чтобы открыть отверстие клапана, сжатый воздух впрыскивается в фильтрующий мешок с высокой скоростью через сопло, чтобы завершить очистку пыли. Его рабочие характеристики зависят от координации основных компонентов, таких как электромагнитная катушка, сердечник клапана, пружина, уплотнение и т. Д., Отказ любого компонента напрямую повлияет на нормальную работу клапана.

При неисправности электромагнитного импульсного клапана самым непосредственным эффектом является неполная очистка фильтрующего мешка от пыли: пыль, которая не очищается вовремя, будет продолжать накапливаться на поверхности фильтрующего мешка, что приводит к повышению сопротивления эксплуатации оборудования и увеличению потребления энергии вентилятором; В тяжелых случаях фильтрационный мешок будет из - за чрезмерной закупорки мешков с пастой, повреждений, не только для снижения эффективности удаления пыли, но также может вызвать выброс пыли, вызывая риск соблюдения экологических норм. Поэтому быстрое и точное обнаружение и устранение неисправности электромагнитного импульсного клапана является ключевым звеном в обеспечении непрерывной и стабильной работы импульсного мешкового пылеуловителя.

II. Обычное выявление неисправностей: первое суждение, а затем позиционирование, точный поиск источника

Устранение неисправности электромагнитного импульсного клапана должно соответствовать принципу « сначала внешний, затем внутренний, первый электрический и последующий механик», в сочетании с эксплуатационными параметрами оборудования и интуитивными явлениями постепенного позиционирования проблемы, общие неисправности и методы обнаружения заключаются в следующем:

(1) Тип неисправности 1: без распыления после включения

Основное явление: после сигнала импульсного контроллера электромагнитный импульсный клапан не действует, нет впрыска сжатого воздуха, в зоне фильтра нет звука потока пыли.

Шаги проверки:

1. Проверьте электрический контур: сначала используйте мультиметр для измерения напряжения на обоих концах катушки электромагнитного импульсного клапана, если напряжение равно 0, укажите, что сигнал не передается в корпус клапана, необходимо проверить, неисправн ли выходной порт пульсирующего контроллера, ослаблен или выключен провод соединения, плохо ли кислородный контакт соединительного порта; Если напряжение нормальное, проверьте сам корпус поворотного клапана.

2. Проверьте состояние катушки: отключите питание, снимите соединительную линию катушки и измерьте значение сопротивления катушки с помощью мультиметра. Если значение сопротивления бесконечно велико, значит, катушка выключена; Если значение сопротивления близко к 0, это указывает на короткое замыкание катушки, в обоих случаях требуется замена катушки. В то же время наблюдайте внешний вид катушки, если есть следы обугливания, барабанной упаковки, трещины и т. Д. Можно непосредственно определить повреждение катушки.

3. Проверка подачи сжатого воздуха: если нет проблем с электрическим контуром, необходимо подтвердить, соответствует ли давление сжатого воздуха требованиям оборудования, закупорен ли трубопровод сжатого воздуха, неисправн ли редукционный клапан; Открыть воздухозаборник корпуса клапана, чтобы проверить, есть ли выход стабильного воздушного потока, если воздушный поток слабый или нет, необходимо очистить трубопровод, отремонтировать декомпрессионное устройство.

4. Внутреннее защемление контрольного клапана: если все вышеуказанные проверки являются нормальными, приблизительная скорость заключается в том, что сердечник клапана застрял примесью или пружина вышла из строя. Можно отключить сжатый воздух и питание, демонтировать корпус клапана, проверить, гибко ли перемещается сердечник клапана, деформируется ли пружина или ломается, очистить примеси в клапане и повторно собрать тест.

(2) Тип неисправности 2: Слабость распыления, плохой эффект очистки золы

Основное явление: хотя электромагнитный импульсный клапан имеет действие, но струйный поток слабый, пыль на поверхности фильтрующего мешка не может быть полностью очищена, сопротивление оборудования медленно растет.

Шаги проверки:

1. Приоритетная проверка параметров сжатого воздуха: измерение давления сжатого воздуха, если давление ниже 0,2 МПа, необходимо отрегулировать клапан редуктора, чтобы поднять давление; Проверьте, не работает ли сушилка сжатого воздуха, если воздух содержит много влаги или масла, что может привести к слабому уплотнению сердечника клапана, вяжущему действию, необходимо отремонтировать сушилку, заменить фильтр.

2. Проверка внутренних каналов клапана и уплотнений: демонтаж корпуса клапана, проверка отверстия клапана, плотной крышки сердечника клапана на предмет износа или засорения примесью, старение уплотнительной прокладки, деформация, приводящая к утечке воздуха; Если уплотнение повреждено, это может вызвать утечку сжатого воздуха, что приводит к недостаточному давлению распыления, необходимо заменить уплотнительную прокладку.

3. Проверьте трубопровод впрыска: проверьте, заблокирован ли сопло, соединенное с выходом электромагнитного импульсного клапана, запечатано ли сопло пылью, и если есть блокировка, демонтируйте трубопровод для очистки, чтобы обеспечить плавный поток канала.

(3) Тип неисправности 3: утечка воздуха из корпуса клапана, непрерывный выхлоп

Основное явление: при отключении питания электромагнитный импульсный клапан все еще имеет непрерывный поток воздуха, выходящий из сопла или выхлопного отверстия; Или после включения распыления, отверстие клапана не может быть полностью закрыто, существует непрерывная утечка воздуха.

Шаги проверки:

1. Проверьте уплотнения: это самая распространенная причина. Снимите корпус клапана и проверьте, является ли уплотнительная прокладка сердечника клапана, уплотнительная поверхность седла клапана изношенной, стареющей, деформированной или имеет примесь. Если уплотнительная прокладка теряет эластичность и на поверхности появляются царапины, необходимо непосредственно заменить уплотнение той же спецификации и очистить поверхность уплотнения от примесей.

2. Проверьте сердечник клапана и пружину: посмотрите, деформирован ли сердечник клапана, изношен ли он, пружина недостаточно эластична или сломана. Деформация сердечника клапана может привести к непроницаемому соединению с седлом клапана, отказ пружины не может подтолкнуть сердечник клапана к полному сбросу, необходимо заменить соответствующие компоненты.

3. Проверьте сборку корпуса клапана: если после ремонта происходит утечка воздуха, это может быть неправильная сборка корпуса клапана после демонтажа, например, неправильное направление установки сердечника клапана, неравномерное крепление болта приводит к дисбалансу напряжения седла клапана, необходимо повторно разобрать и собрать в соответствии со стандартным процессом.

(4) Тип неисправности 4: Частые неправильные действия, самораспыление при отсутствии сигнала

Основное явление: когда сигнал импульсного контроллера не получен, электромагнитный импульсный клапан случайным образом проявляет струйное действие, что приводит к отходам сжатого воздуха, а чрезмерная очистка фильтрующего мешка от пыли вызывает риск повреждения.

Шаги проверки:

1. Проверка электрических помех: преобразователи частоты, двигатели и другое оборудование на промышленной площадке подвержены электромагнитным помехам, что приводит к неправильному выходу сигнала импульсного контроллера или неправильному срабатыванию катушки. Можно проверить, прокладывается ли линия управления параллельно с линией электропередач, и если есть необходимость перезарядки, разделить линию управления не менее чем на 30 см от линии электропередач или заменить экранированный провод.

2. Проверьте пульсирующий контроллер: отключите соединительную линию катушки электромагнитного импульсного клапана, посмотрите, есть ли у контроллера все еще выход аномального сигнала, и если да, определите неисправность контроллера, требующую ремонта или замены.

3. Проверьте изоляцию катушки: используйте мультиметр для измерения сопротивления изоляции катушки и корпуса клапана, если сопротивление изоляции слишком низкое, укажите, что изоляционный слой катушки поврежден, подвержен утечке, чтобы вызвать неправильное действие, необходимо заменить катушку.

III. Ключевые моменты быстрого обслуживания: целенаправленная обработка, сокращение времени простоя

В соответствии с результатами обнаружения неисправностей, ремонтируемый электромагнитный импульсный клапан для целевого ремонта, основные моменты обслуживания заключаются в следующем:

(1) Ремонт электрических компонентов

1. Замена катушки: выберите катушку, соответствующую спецификации оригинального клапана, при демонтаже старой катушки обратите внимание на запись способа соединения, после установки новой катушки закрепите зажим провода, чтобы обеспечить хороший контакт; После замены необходимо провести изоляционные испытания, чтобы избежать утечки электроэнергии.

2. Восстановление линии: при наличии обрыва провода, окисления зажима, необходимо обрезать поврежденную часть, заново прижать зажим или после шлифовки окислительного зажима нажатием наждачной бумаги наносить электропроводящую пасту; Для экранированных проводов необходимо обеспечить правильное заземление экрана и уменьшить электромагнитные помехи.

(2) Ремонт механических деталей

1. Замена уплотнителей: приобретение подходящего продукта в соответствии с оригинальными спецификациями уплотнительной прокладки, очистка примесей уплотнительной поверхности при замене, обеспечение установки уплотнительной прокладки на месте, без смещения; При сборке болты равномерно крепятся, чтобы избежать неравномерного напряжения поверхности уплотнения.

2. Ремонт сердечника клапана и пружины: если сердечник клапана слегка изношен, его можно продолжать использовать после гладкой шлифовки тонкой наждачной бумагой; При сильном износе или деформации необходимо заменить сердечник клапана того же типа; Отказ пружины заменяется непосредственно, чтобы убедиться, что коэффициент упругости новой пружины соответствует первоначальной спецификации.

3. очистка от примесей: продувание внутренней полости корпуса клапана сжатым воздухом или промывка керосином сердечника клапана, седла клапана, удаление пыли, загрязнения нефтью и других примесей; Для заблокированных трубопроводов впрыска можно использовать высоковольтный воздушный поток для продувки или демонтажа после промывки чистой водой, сушки и повторной установки.

(3) Испытания после ремонта

После завершения ремонта включайте сжатый воздух, проверьте, есть ли утечка воздуха в корпусе клапана; Включите снова питание, подайте сигнал через пульсирующий контроллер, наблюдайте, является ли действие корпуса клапана чувствительным, впрыск нормальным; Наконец, мониторинг рабочего сопротивления пылеуловителя, чтобы подтвердить восстановление эффекта очистки золы, прежде чем он может быть введен в нормальную работу.

IV. Стандартизированный процесс замены: эффективная эксплуатация, обеспечение качества установки

В случае неисправности электромагнитного импульсного клапана, которая не может быть исправлена, требуется полная замена, и процесс замены должен следовать этапу « безопасное отключение электричества - точная разборка - нормативная установка - проверка отладки»:

(1) Предварительная подготовка

1. Безопасность: наденьте защитный шлем, защитные перчатки, защитные очки и другие средства охраны труда; Заранее сообщите соответствующим постам, приостановите работу пылеуловителя, отключите цепь питания, соответствующую электромагнитному импульсному клапану, закройте клапан трубопровода сжатого воздуха и освободите остаточное давление в трубопроводе, чтобы избежать высокого давления потока воздуха или риска удара током.

2. Подтверждение запасных частей: подготовка электромагнитного импульсного клапана, полностью соответствующего оригинальному типу клапана, а также подготовка гаечного ключа, отвертки, уплотнительной прокладки, сырьевой ленты и других вспомогательных инструментов и расходных материалов.

(2) Снятие старых клапанов

1. Демонтаж электрического соединения: регистрация положения провода старой катушки клапана, развязка зажима отверткой, демонтаж соединительного провода; Если соединительная линия интегрирована с катушкой, провод может быть отрезан напрямую.

2. Демонтаж механических соединений: отвинчивание гаек для соединения воздухозаборника электромагнитного импульсного клапана с трубопроводом сжатого воздуха, а также для соединения выхода с соплом; Если есть фиксированный кронштейн, сначала демонтируйте болт кронштейна, а затем снимите старый клапан в целом.

3. Очистка монтажной поверхности: очистите герметичную поверхность соединительного отверстия трубопровода тряпкой или наждачной бумагой, удалите остаточный герметик, примеси или коррозию, убедитесь, что поверхность установки плоская и чистая, чтобы избежать воздействия на эффект уплотнения нового клапана.

(4) Установка новых клапанов

1. уплотнение: нанесение соответствующего количества герметика на воздухозаборник нового клапана, уплотнительную поверхность выхода или установка новой прокладки; Если используется резьбовое соединение, можно намотать сырую ленту на резьбе, чтобы повысить герметичность.

2. Фиксированный корпус клапана: новый клапан направляется к интерфейсу трубопровода, регулирует направление установки, сначала затягивает соединительную гайку рукой, а затем умеренно крепится гаечным ключом; При наличии крепежного крепления необходимо синхронизировать установку и крепление болта крепления.

3. Восстановление электрического соединения: нажмите на запись при демонтаже, чтобы соединительная линия была подключена к соединительному зажиму катушки нового клапана, чтобы убедиться, что провод прочный, полярность правильная; Если длина провода недостаточна, можно стыковать новый провод, стыковка должна быть плотно завернута изоляционной лентой, чтобы избежать короткого замыкания.

(4) Проверка отладки

1. Испытание на вентиляцию: медленное открытие клапана трубопровода сжатого воздуха для наблюдения за утечкой воздуха в новом клапане; Нанесите соединительный интерфейс мыльной водой, и если появляются пузырьки воздуха, укажите, что уплотнение не очень плотное, необходимо вновь закрепить или заменить уплотнение.

2. Тест на включение: включение питания, подача тестового сигнала через импульсный контроллер, наблюдение за тем, является ли действие нового клапана чувствительным и является ли струя струи сильной; Непрерывное тестирование 3 - 5 раз, чтобы подтвердить отсутствие застоя, отсутствие аномального звука.

3.Испытательная эксплуатация системы: Запуск пылеуловителя, мониторинг рабочего сопротивления оборудования, тока вентилятора и других параметров, наблюдение за эффектом очистки пыли фильтрующего мешка, подтверждение того, что новый клапан работает нормально, завершение процесса замены.

V. Советы по безопасности и рекомендации по эксплуатации

1. Безопасная эксплуатационная нижняя линия: все операции по ремонту и замене должны выполняться после "отключения электричества, отключения воздуха, сброса давления", строго запрещается работа под напряжением и давлением; При работе на большой высоте необходимо создать платформу безопасности, пристегнуть ремень безопасности, чтобы избежать риска падения.

2.Повседневные точки транспортировки и обслуживания: регулярно проверять качество сжатого воздуха, обеспечить сухость, чистоту, избежать масляного загрязнения, влаги в корпус клапана; Ежемесячно проводится полный осмотр электромагнитного импульсного клапана, регистрируется состояние действия, есть ли утечка воздуха и так далее; Ежеквартально демонтаж 1 - 2 корпусов клапанов для внутреннего контроля, очистка примесей, заблаговременное предотвращение неисправностей.

3. Управление запасными частями: в зависимости от типа и количества электромагнитных импульсных клапанов на месте, запастись определенным количеством обычных запасных частей, чтобы избежать отказа из - за отсутствия запасных частей, что приводит к увеличению времени простоя.

Выявление неисправностей и ремонт и замена электромагнитных импульсных клапанов, ядро заключается в « точном позиционировании, быстрой обработке, стандартизированной работе». Транспортный и обслуживающий персонал должен быть знаком с его принципом работы, овладеть логикой обнаружения общих неисправностей, строго следовать практическому процессу, может не только сократить время обработки неисправностей, обеспечить стабильную работу пылеуловителя, но и продлить срок службы электромагнитного импульсного клапана, снизить общую стоимость эксплуатации и обслуживания. Благодаря созданию нормализованного механизма транспортировки и обслуживания, чтобы предотвратить возникновение неисправностей заранее, можно еще больше повысить эксплуатационную надежность импульсного мешкового пылеуловителя, чтобы обеспечить непрерывную гарантию управления промышленной пылью.