Эффективность фильтрации и эксплуатационная стабильность мешкового пылеуловителя зависят от соответствия фильтрующего мешка характеристикам промышленной пыли. Различные типы пыли имеют значительные различия в диаметре частиц, влажности, коррозии, температуре и других измерениях, слепой выбор универсального фильтра может легко привести к отказу фильтра, преждевременному повреждению фильтра или увеличению эксплуатационных расходов. Следующие основаны на распространенных типах пыли в промышленности, чтобы обеспечить научную логику выбора фильтрующих мешков и ссылку, принимая во внимание техническую адаптацию и требования к соблюдению условий за рубежом.

I. Пыль из крупнозернистых частиц (диаметр частиц ≥ 10 мкм): акцент на износостойкость и ударопрочность
Свойства пыли
Часто встречается в шахтном дроблении, измельчении строительных материалов, металлургическом спекании и других сценах, большой диаметр частиц пыли (10 - 100 мкм), высокая твердость, быстрая скорость оседания, на поверхности фильтрующего мешка изнашивание удара очевидно, легко вызвать акупунктурное отверстие фильтрующего мешка или разрыв шва.

Элементы выбора
1. Материал отдает приоритет полиэфирному иглоукалывающему войлоку, его прочность волокна высокая, хорошая износостойкость, может противостоять механическому удару крупнозернистой пыли, срок службы в 2 - 3 раза длиннее, чем обычный полиэфирный фильтр.
2. Конструкция с использованием конструкции « толстая основная ткань + поверхностное ворсование», толщина основной ткани ≥ 0,8 мм, повышение износостойкости; Избегайте выбора тонких фильтрующих мешков с покрытием, чтобы не допустить, чтобы покрытый слой был поцарапан крупными частицами.
3. При температуре режима < 130 ° C > Выберите полиэфирный материал при комнатной температуре, если температура дымового газа иногда достигает 150 ° C, вы можете выбрать высокотемпературный модифицированный полиэфирный фильтр, принимая во внимание экономичность и адаптивность.

II. Мелкие частицы пыли (диаметр частиц 5 мкм): точность фильтрации фокусировки и защита от засорения
Свойства пыли
В основном встречается в электронной сварке, фармацевтическом измельчении, пищевой обработке и других отраслях промышленности, диаметр частиц пыли тонкий (0,1 - 5 мкм), чем площадь поверхности, легко проникает в обычный фильтр или прилипает к поверхности фильтрующего мешка, чтобы сформировать закупорку, что приводит к резкому росту сопротивления оборудования.

Элементы выбора
1. Материал выбирает покрытый фильтр, отдает предпочтение покрытию PTFE или полиэфирному покрытию, апертура фильтра контролируется на уровне 0,1 - 0,3 мкм, что позволяет достичь коэффициента улавливания тонкого порошка более 99,9%, а поверхность гладкая и не легко прилипает к пыли.
2. конструкция фильтрующего мешка использует многоскладчатую конструкцию, расширяет площадь фильтрации, уменьшает нагрузку пыли на единицу площади, уменьшает вероятность засорения; Способ очистки золы соответствует импульсу низкого давления для очистки золы, чтобы избежать удара высокого давления, разрушающего фильтрующую мембрану.
Продовольственные и медицинские сценарии должны быть выбраны в соответствии со стандартами FDA или EU 10 / 2011 пищевых фильтров с покрытием, чтобы обеспечить рециркуляцию пыли без вторичного загрязнения и соответствовать требованиям соблюдения санитарных норм за рубежом.

III. Пыль с высокой влажностью (влажность ≥60%): основная антиадгезия и влагонепроницаемость
Свойства пыли
Часто используется в химической конденсации, сжигании мусора, обработке древесины и других условиях, пыль содержит жидкую влагу или легко всасываемые приливные узлы, легко прилипает к поверхности фильтрующего мешка, чтобы сформировать « мешок пасты», что приводит к неэффективной очистке золы, сопротивление оборудования выходит из - под контроля.

Элементы выбора
1. Материал выбирает гидрофобные фильтры, такие как полиэфирные фильтры с покрытием PTFE или пропитанные силиконовым маслом полиэфирные фильтры, угол контакта поверхности ≥ 120 °, уменьшая адсорбцию влаги и вязание пыли.
2. Избегайте выбора неочищенных пропиленовых или капроновых фильтрующих мешков, таких материалов, которые имеют сильную влагопоглощающую способность, могут легко привести к деформации фильтрующих мешков, снижению прочности.
3.Вспомогательная конструкция: поверхность фильтрующего мешка для двойной обработки « антистатического + гидрофобного», высокая влажность и высокая концентрация пыли в сцене, может сочетаться с импульсным распылением, чтобы усилить очистку пыли, сократить интервал очистки пыли до 5 - 8 минут / раз.

IV. Коррозионная пыль (кислотно - щелочные компоненты): усиленная адаптация коррозионно - стойких материалов
Свойства пыли
В основном из химической реакции, гальванической травки, металлургической травки и других процессов, пыль содержит SOneneneed, Cl ⁻ и другие коррозионные ионы, или имеет сильную кислотность (pH 3), сильную щелочность (pH ≥11), подвержена коррозии волокна фильтрующего мешка, что приводит к хрупкому повреждению фильтрующего мешка.

Элементы выбора
1.Легкая коррозия (pH 4 - 10) сценарий, выбор кислотостойких щелочных полиэфирных фильтров мешков, волокна коррозионно - стойкой модификации, может выдерживать эрозию слабой кислотой и щелочью.
2. Средняя и тяжелая коррозия (pH 3 или pH ≥11) сценарий, отдавая предпочтение фильтровому мешку PTFE, который обладает высокой химической стабильностью, может выдерживать большинство кислотно - щелочных сред и имеет широкий диапазон высокой температуры (от - 200°C до 260°C); Если стоимость ограничена, можно выбрать фильтрующий мешок PPS (при температуре ниже 190°C), но избегайте использования в условиях с высоким содержанием кислорода.
3. Шивы фильтрующих мешков и уплотнительные прокладки должны быть синхронизированы с выбором коррозиестойких материалов, таких как швы PTFE, фтористые резиновые уплотнительные прокладки, чтобы избежать полного отказа уплотнения из - за коррозии вспомогательных компонентов.

V. Высокотемпературная пыль (температура ≥ 150°C): фокусируемая устойчивость к высокой температуре
Свойства пыли
В основном встречается в котлах электростанции, сталеплавильной, стеклообрабатывающей промышленности и других отраслях промышленности, высокая температура дымового газа (150 - 300°C), частично сопровождаемая мгновенным высокотемпературным ударом, обычный фильтрующий мешок подвержен тепловому сжатию, плавлению или разложению, что приводит к отказу фильтрации.

Элементы выбора
1.Температура 150 - 190°C: Выберите фильтрующий мешок PPS, который хорошо устойчив к высокой температуре и обладает определенной кислотно - щелочной способностью, адаптируется к угольной электростанции, сжиганию мусора и другим сценам.
2.Температура 190 - 260°C: Выберите мешок фильтра PTFE, который может стабильно работать в условиях высокой температуры в течение длительного времени, отличная химическая стабильность и стабильность размера, подходит для высокотемпературной обработки дымовых газов в высококачественной химической и металлургической промышленности.
3.Температура 260 - 300°C: Выберите фильтр с стекловолокнистым покрытием, стекловолокнистый материал имеет предел высокой температуры до 300°C, но имеет большую хрупкость, необходимо сочетать гибкую ткань для повышения вязкости, чтобы избежать разрушения при очистке золы; Следует обратить внимание на то, что стекловолокнистый фильтр не устойчив к сильной щелочи, перед выбором необходимо подтвердить кислотность и щелочность дымового газа.

VI. Легковоспламеняющаяся и взрывоопасная пыль (например, алюминиевый порошок, угольная пыль, древесная пыль): баланс между антистатическим электричеством и взрывостойкостью
Свойства пыли
Часто встречается в металлообработке, переработке угля, обработке древесины и других отраслях промышленности, пыль в определенной концентрации может легко вызвать взрыв, а статическое электричество, создаваемое трением, легко накапливается на поверхности фильтрующего мешка, образуя угрозу безопасности.

Элементы выбора
1. Материал выбирает антистатический фильтрующий мешок, смешивая проводящее волокно (например, углеродное волокно, волокно из нержавеющей стали) в волокно, так что поверхностное сопротивление фильтрующего мешка составляет 10 ⁹омега, своевременно экспортирует статическое электричество, чтобы избежать электростатического накопления.
2. Фильтр должен использоваться с взрывозащищенным мешковым пылеуловителем, выбирая огнестойкий материал (например, огнестойкий полиэфир, огнестойкий PTFE), чтобы снизить риск горения пыли; Избегайте выбора обычных волоконно - химических фильтров, которые могут генерировать статическое электричество.
В соответствии с зарубежными требованиями по взрывозащищенности, фильтры и пылеуловители должны пройти сертификацию ATEX (ЕС) или стандарт NFPA (США) для обеспечения безопасности использования в легковоспламеняющихся и взрывоопасных условиях.

VII. Общие принципы отбора
1. Сначала уточните основные параметры: за исключением типа пыли, необходимо синхронизировать подтверждение температуры дымового газа, влажности, коррозии, концентрации пыли и местных стандартов выбросов (например, EN 13285 ЕС, EPA США), чтобы избежать одномерного отклонения в выборе.
2.Балансирующая производительность и затраты: высококачественный материал (например, PTFE) имеет сильную адаптивность, но более высокую стоимость, в соответствии с плохими условиями и циклом работы оборудования, можно выбрать комбинацию « базовый материал + целевая обработка» (например, полиэфирное покрытие + антистатическая обработка).
3. Адаптивный способ очистки золы: импульсная система очистки золы приспособлена к покрытому фильтром мешку, система очистки пыли от выдувания приспособлена к иглоукалывающему войлочному фильтру, чтобы избежать повреждения, вызванного несоответствием между структурой фильтра и методом очистки золы.

Ядром выбора фильтрующего мешка является « точное соответствие характеристикам пыли», а не слепое стремление к высококачественному материалу. Зарубежные промышленные пользователи должны сочетать свои собственные параметры условий работы, требования к соблюдению и эксплуатационные расходы, всесторонне определять направление отбора, при необходимости, с помощью проб пыли для обнаружения и оптимизации схемы отбора, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу мешкового пылеуловителя.