Для заводов в высокотемпературных и высококоррозионных условиях за рубежом фильтрационные мешки, как « основной расходный материал» пылеулавливающего оборудования, часто сталкиваются с проблемой « высокотемпературного размягчения, коррозионного разрушения» - обычный полиэфирный фильтр при температуре 150°C или выше легко деформируется, 3 - 6 месяцев должны быть заменены, не только напрасные деньги, но и частые остановки влияют на производство. В то время как стекловолокнистый фильтр мешок с характеристиками « стойкости к высокой температуре 260°C, стойкости к кислотно - щелочной коррозии, длительного срока службы » стал внешнеторговым заводом « понижающего материала», адаптированным к различным типам суровых условий работы в мире, но также может помочь оборудованию легко пройти экологическую сертификацию.
I. Устойчивость к высокой температуре 260°C: « долговечная ответственность» высокотемпературных условий
Основные преимущества стекловолоконного фильтра в первую очередь толкают « сверхвысокотемпературную толерантность», которая проистекает из его специальной структуры материала: высокопрочное бесщелочное стекловолокно в качестве основной ткани, поверхностная композитная пленка PTFE, которая не только сохраняет термостойкость стекловолокна, но и повышает точность фильтрации, может быть стабильной в течение длительного времени в условиях 200 - 260°C, краткосрочная выдержка пиковой температуры 300°C, идеальное решение обычного фильтра « высокотемпературная короткая пластина».
1. Адаптация к высокотемпературному сценарию: охват нескольких типов внешнеторговых заводов
Ближневосточный сталелитейный завод (участок спекания): температура дымовых газов стабильна на уровне 220 - 250°C, обычный фильтр PPS необходимо заменить 2 раза в год, а срок службы стекловолоконного фильтра составляет 2 - 3 года, хотя стоимость однократной замены на 15% выше, чем PPS, но общая годовая стоимость обслуживания снижается на 40%;
Европейский мусоросжигательный завод: дымовой газ содержит Марс и температура 240 - 260°C, огнестойкие свойства стекловолокнистых фильтров позволяют избежать марсианских воспламенительных фильтров, по сравнению с обычными огнестойкими фильтрами, риск пожара снижается на 90%, в соответствии с требованиями безопасности EN 13285 ЕС;
Электростанция биомассы Юго - Восточной Азии: температура дымового газа при сжигании соломы 200 - 230°C, содержит небольшое количество паров щелочного металла, стекловолоконный фильтр, стойкий к щелочной коррозии, срок службы в 3 раза длиннее, чем полиэфирный фильтр, без частых остановок замены, ежегодное производство электроэнергии стабильно увеличивается на 5%.
2. Термостойкость без ущерба для фильтрации: учет экологических стандартов
Многие высокотемпературные фильтры для термостойкости точности жертвы, в то время как стекловолокнистый фильтр обрабатывается с помощью покрытия PTFE, скорость удаления мелкой пыли выше 0,1 мкм составляет 99,9%, концентрация выбросов выхлопных газов составляет 8 мг / м³, что не только отвечает требованиям ЕС CE, США EPA к сверхнизким выбросам, но и отвечает требованиям по охране окружающей среды, которые были обновлены в Юго - Восточной Азии в последние годы, избегая штрафов за превышение стандартов оборудования из - за недостаточной точности фильтрующего мешка.
II. Коррозиеустойчивость к коррозии: "Экономный мастер" кислотно - щелочного режима
В дымовых газах предприятий внешней торговли, таких как химические, фармацевтические и мусоросжигательные заводы, часто содержится SOneneneed, HCl、 Коррозионная среда, такая как пар щелочного металла, обычный фильтр в течение 1 - 2 месяцев будет коррозионно - перфорированным, а стекловолоконный фильтр через « модификацию материала + защиту от покрытия», антикоррозионная способность значительно улучшилась.
Конструкция антикоррозийной защиты: двойная защита от материалов до процессов
Устойчивость к коррозии основной ткани: использование безщелочного стекловолокна, не содержащего металлических примесей, подверженных коррозии, высокая толерантность к серной кислоте при концентрации 15%, соляная кислота, скорость коррозии 0,02 мм / год;
Защита от покрытия: поверхностное покрытие PTFE не только повышает точность фильтрации, но и изолирует коррозионный газ от прямого контакта с основной тканью, образуя « защитный барьер», особенно подходит для европейских химических парков с высоким уровнем коррозии.
III. Широкая адаптация: не нужно « запасать» для разных условий работы
Внешнеторговые заводы часто сталкиваются с проблемой « сосуществования нескольких режимов», обычные фильтрующие мешки должны быть классифицированы по условиям закупок, давление на запасы велико, а « широкая адаптивность » фибрового фильтрующего мешка может уменьшить стоимость запасов, адаптация сценария покрытия:
Температурная адаптация: 20 - 260°C можно использовать, нет необходимости покупать отдельно для нормальной температуры, средней температуры, высокотемпературных условий;
Адаптация пыли: от грубой пыли до мелкой пыли, в сочетании с различными процессами покрытия может быть эффективной фильтрации;
Адаптация оборудования: совместимый импульсный пылеуловитель мешков с тканью, пылеуловитель мешков с тканью и другое основное пылеуловительное оборудование, без необходимости модифицировать интерфейс оборудования, адаптированный к Европе, США, Японии и Южной Корее и другим брендам пылеуловителей хостов.
IV. Внешнеторговая адаптация: соответствие + услуги, посадка без препятствий
В ответ на дифференцированный спрос на зарубежных рынках, стекловолоконный фильтр мешок в « соответствии » и « услуги локализации», чтобы сделать достаточный дизайн, чтобы решить проблемы клиентов внешней торговли:
1. Полная международная сертификация: таможенная очистка без беспокойства
Рынок ЕС: сертификация CE, проверка материалов REACH;
Североамериканский рынок: удовлетворяет требованиям EPA « Безопасность материалов фильтровального мешка», обеспечивает сертификацию огнестойкости UL;
Продовольственная / фармацевтическая промышленность: Предоставляет сертифицированные FDA пакеты из стекловолокна пищевого класса, адаптированные к санитарным требованиям европейских и американских предприятий пищевой промышленности.
2. Географическая настройка: соответствие местным условиям
Сценарий высокой пыли на Ближнем Востоке: поверхность фильтрующего мешка плюс « предварительно фильтрованный слой», чтобы уменьшить износ пыли, продлить срок службы на 15%;
Скандинавский сценарий с высокой влажностью: сделайте гидрофобную обработку покрытия, чтобы предотвратить мокрые узлы фильтрующего мешка, чтобы избежать всплеска сопротивления;
Дождливые сценарии в Юго - Восточной Азии: использование влагонепроницаемой упаковки, чтобы избежать влагопоглощающего метаморфизма фильтрующих мешков во время транспортировки.
3. Послепродажная поддержка: снижение порога доставки и обслуживания
Предоставление многоязычных установочных руководств с указанием цикла замены фильтров и точек обслуживания.
Подводя итог: « рентабельные аксессуары» для высокотемпературных и высококоррозионных условий
Для зарубежных заводов, хотя стекловолокнистые фильтрующие мешки являются только запчастями для удаления пыли, но непосредственно влияют на « срок службы, стоимость и соответствие оборудованию» - стойкость к высокой температуре 260°C для решения болевой точки « размягчения и повреждения», коррозионная стойкость уменьшает затраты на « частую замену», широкая адаптация уменьшает проблему « запасов и адаптации», в сочетании с эксклюзивным дизайном соответствия и обслуживания внешней торговли, становится « предпочтительным аксессуаром» для жестких условий работы, таких как сталь, химическая промышленность и сжигание отходов. На фоне продолжающейся модернизации глобальных экологических стандартов, выбор стеклянных фильтров мешков может не только помочь оборудованию стабильно соответствовать стандарту, но и сэкономить реальные деньги и серебро для завода, что называется внешней пылеулавливающей пылью « мелкие аксессуары, большая ценность».